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機械專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)

時間:2022-09-28 19:27:07 實習(xí)總結(jié) 我要投稿
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機械專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)

  總結(jié)在一個時期、一個年度、一個階段對學(xué)習(xí)和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料,它可以有效鍛煉我們的語言組織能力,讓我們抽出時間寫寫總結(jié)吧?偨Y(jié)怎么寫才不會千篇一律呢?以下是小編精心整理的機械專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)總結(jié),希望能夠幫助到大家。

機械專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)

機械專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)1

  經(jīng)過了一年的學(xué)習(xí),我們,特指我,對我所學(xué)的專業(yè)即機械工程及自動化還是認(rèn)識不是很夠,可能老師考慮到我們這些學(xué)生的潛在問題,就給我們安排了一個專業(yè)認(rèn)識的實習(xí)周。我們要通過這幾天的實習(xí)對機械工程有一個直觀上的認(rèn)識(通過之前的理論課專業(yè)概論課,我們已經(jīng)對機械工程有了一個大體的認(rèn)識)。在進(jìn)入工廠之前,老師給我們上了兩節(jié)基礎(chǔ)知識課,讓我們了解什么是機械工程及自動化,機械工程及自動化應(yīng)該學(xué)些什么。

  由于微電子高新技術(shù)的迅速發(fā)展,使工業(yè)自動化的程度大幅度提高。新的機電設(shè)備和產(chǎn)品將機械、電子、計算機和自動控制技術(shù)有機地結(jié)合在一起,形成了所謂的機電一體化技術(shù),大幅度地提高產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和可靠性;提高制造技術(shù)水平,實現(xiàn)生產(chǎn)方式向柔性方向發(fā)展;增強企業(yè)的應(yīng)變能力;節(jié)約能源和材料消耗,降低成本,提高勞動生產(chǎn)率。機電一體化已是當(dāng)今世界及未來機械工業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展的主 要趨向,也是我國機械工業(yè)發(fā)展的必由之路。然而,我國現(xiàn)有的機械專業(yè)人員的知識結(jié)構(gòu)與當(dāng)今機械工業(yè)的發(fā)展極不相稱。學(xué)機械專業(yè)的,對電子、自動控制技術(shù)懂得較少;學(xué)電子專業(yè)的,對機械專業(yè)知識掌握的.也不多,不能將機械與電子進(jìn)行有機的結(jié)合。

  此外,由于近二十年科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,多數(shù)機械專業(yè)人員知識老化,對新知識、新技術(shù)了解甚少,難以從事機電一體化產(chǎn)品的設(shè)計與開發(fā)。因此,除現(xiàn)有機械專業(yè)人員需知識更新,解決機電一體化人才短缺的部分問題外,急需大批量培養(yǎng)這類人才,老師還說,目前工程機械的發(fā)展已經(jīng)達(dá)到了頂峰,設(shè)備可以完成人們所想到的任何工件,大型設(shè)備的專業(yè)化也在逐步加強,國內(nèi)外的工程機械設(shè)備的差距也在逐漸減小,工程機械有小型化、家用化的趨勢

  所謂機電一體化,就是機械與電工合二為一。日本企業(yè)界在1970年左右最早提出“機電一體化技術(shù)”這一概念,當(dāng)時他們?nèi)∶麨椤癕echatronics”,即結(jié)合應(yīng)用機械技術(shù)和電子技術(shù)于一體。隨著計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛應(yīng)用,機電一體化技術(shù)獲得前所未有的發(fā)展,成為一門綜合計算機與信息技術(shù)、自動控制技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、伺服傳動技術(shù)和機械技術(shù)等交叉的系統(tǒng)技術(shù),目前正向光機電一體化技術(shù)(Opto-mechatronics)(Opto-mechatronics)(Opto-mechatronics)方向發(fā)展,應(yīng)用范圍愈來愈廣。 現(xiàn)在的機電一體化技術(shù),是機械和微電子技術(shù)緊密集合的一門技術(shù),他的發(fā)展使冷冰冰的機器有了人性化,智能化。我們需要學(xué)的基礎(chǔ)科目有:英語、計算機、高等數(shù)學(xué)、線性代數(shù)、大學(xué)物理、物理實驗、工程力學(xué)、機械原理、畫法幾何及機械制圖課程 等。

  上完了這兩節(jié)的基礎(chǔ)課以后,在一男一女兩位老師的帶領(lǐng)下,我們機械工程及自動化的三個班分別參觀了北京建筑工程機械廠與北京現(xiàn)代汽車廠兩個地方。

  周三那天早上下起了瓢潑大雨,可到了北京現(xiàn)代以后,天就放晴了。在向?qū)У?帶領(lǐng)下,我們觀看了有關(guān)宣傳片,聽了關(guān)于展車的相關(guān)介紹,又參觀了總裝車間。給我留下深刻印象的就是總裝車間。一千多米長的生產(chǎn)線,經(jīng)過工人師傅準(zhǔn)確而迅速的操作后,在OK LINE 最后出來的就是成品車。

機械專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)2

  在這第一個月的時間里,辛酸苦辣,點點滴滴都藏在心里,過慣了學(xué)生時代的我突然自己的角色發(fā)生改變了,感覺生活的壓力來了,一切的一切不再像以前那么簡簡單單,可能這就是真的生活吧。

  這次實習(xí),我選擇的單位是本鎮(zhèn)的一家私營機械廠。在這一個月的實習(xí)中,我感受頗深,不管是作為一名學(xué)生,還是一名實習(xí)生,讓我對企業(yè)的適應(yīng)和自我發(fā)展有了很大的理解和提升,讓我對自己在今后XX年內(nèi)做了個職業(yè)規(guī)劃,然后才能有信心,有目標(biāo)的去朝著這個方向不斷的努力發(fā)展。

  既然選擇了這份職業(yè),既然對其有興趣,既然建立了目標(biāo),那么當(dāng)初的'選擇就不再是問題了,因為自己有信心的走下去。機械在本世紀(jì)是個熱門的專業(yè),但是競爭和挑戰(zhàn)非常的大,如果沒有正確的目標(biāo)和完整的思維發(fā)展觀,那么走這條路永遠(yuǎn)是平平淡淡的,因為你的思想局限于此。

  干機械很苦,我在這個月的實習(xí)中,每天是站著的,一站就是一天,8個半小時。我還記得第一、二天我?guī)缀跏强逑碌,真的很累,不比?dāng)初軍訓(xùn)站軍姿差,2天下來我全身都是痛,但是沒辦法,這就是選擇。一開始可能自己有點受不了,心思便歪了,想借理由請假,哪怕是偷偷懶也好,但是最后再想想還是算了,畢竟這是工作,以后要面對的,現(xiàn)在就這樣退縮縮,以后的日子怎么熬埃信念一直常在,然后一切的一切問題不再是理由了。我很努力,很上進(jìn),靠自己的堅定意志把這個月干好。

  上天是公平的,自己的努力沒有白費,老板很看得起我。很好!我對自己說。這就是自己想要的,不是嗎?雖然我現(xiàn)在的工作很簡單,一直是按開關(guān),全自動化,腦力也不用動了,雖有點無聊,但是這畢竟是工作,老板安排的,我們打工的只能聽從,最初有點不服氣,我大學(xué)生學(xué)那么多,竟然讓我按開關(guān),真的不服氣。但是后來想想,其實這也是考驗,興許老板在考驗?zāi)愕哪托暮驼J(rèn)真呢?

  漸漸地我把這方面的思想進(jìn)行改觀了,我對自己說:這次實習(xí)不斷讓自己學(xué)會一點點技能和經(jīng)驗,更多的是考驗自己的耐心和認(rèn)真勁,對自己今后真的入企業(yè)發(fā)展有個良好的開端做準(zhǔn)備,所以哪怕即使是在無聊,在沒技術(shù)的活,咋也要熬過去,因為沒有什么比一個有耐心的人做的更好,我就當(dāng)是在學(xué)習(xí)自己和自我學(xué)習(xí)吧,慢慢的我相信我自己能不斷的成長,我相信!!

  整整一個月了,沒有一次休息假期,我也沒有想到自己能這樣堅持下來,可能自己真的長大了,知道以后要面對的社會和工作壓力,知道掙錢不容易,知道父母那么多年來為自己打拼,所以一直堅持,哪怕再苦再累也要堅持,因為這是一種責(zé)任,一種今后必須履行的責(zé)任。 一個月就那么過去了,接下來的3個月就不再是問題了,因為自己的信心更加壯大。

機械專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)3

  1.實習(xí)目的:

  生產(chǎn)實習(xí)是機自專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成,并獨立的項目列入專業(yè)教學(xué)計劃中的。其 目的在于實習(xí)使學(xué)生生產(chǎn)的感性知識,理論,知識面;專業(yè)實習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué) 生能力及素 質(zhì)的渠道,培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生吃苦耐勞的精神,學(xué)生接觸社會、產(chǎn)業(yè)狀況、國情的途徑,由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)擔(dān)任技術(shù)工作的能力、企業(yè)管理的方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。知識,對學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工 作,必要的基礎(chǔ)。

  2.實習(xí)內(nèi)容:

  ①機械加工工藝的知識及方法

  ②切削刀具的知識,熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選 擇、用途等

 、蹤C床和數(shù)控系統(tǒng)的知識,是加工中心等典型的數(shù)控設(shè)備

 、芷髽I(yè)生產(chǎn)管理模式,學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理方法

 、菔煜、鑄造工藝及設(shè)備的知識

  3.實習(xí):

 、 江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司-------------6月21日整天

 、 創(chuàng)易金屬制品公司-------------6月22日下午

 、 凱龍不銹鋼制品有限公司-----------------6月23日上午

 、 江蘇星鑫分離設(shè)備制造有限公司-------6月23日下午

 、 泰興市萬達(dá)輪業(yè)制造有限公司-----------6月24日整天

 、 整理,寫實習(xí)報告-----------6月24日---7月2日

  定 點實習(xí)廠

  江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司簡介

  江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司是國內(nèi)生產(chǎn)發(fā)電機組較早的廠家之一。擁有一流的檢測設(shè)備、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、專業(yè)的制造技術(shù)、完善的質(zhì)量管理體系、具有雄厚的研發(fā)技術(shù)實力?商峁3kw-2500kw各種規(guī)格普及型、自動化、四保護(hù)、自動切換、低噪音及移動式等,高品質(zhì)、低能耗的發(fā)電機組以滿足客戶的一切電力需求,還可滿足用戶不同電壓、不同頻率的要求,以及多臺機組并聯(lián)并網(wǎng)供電系統(tǒng)。

  江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司六個發(fā)展歷程

  (1) 建廠期:上世紀(jì)50年代,主要以發(fā)電機為主。

 。2) 1969年:生產(chǎn)出2.5kg柴油發(fā)電機組。

  (3) 1981年:生產(chǎn)出柴油翻斗車,加入了汽車制造廠,采用星光品牌。

 。4) 1991年:江蘇生產(chǎn)出新品牌---乘龍(平頭車)。

 。5) 1997年:以75%的股權(quán)加入星光集團(tuán),其子公司,正式更名為江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司。

  (6) XX年,成立星光集團(tuán)和星光發(fā)電設(shè)備公司

  生產(chǎn)基地:主廠、二基地(85年始建,位于柳江縣,占地為714 畝)、三基地

  七大車間:車橋車間、機械車間、工裝車間、熱車間、車架車間、車身車間、總裝車間

  四大部件:汽車前后 橋、舉升器油缸、車架、車身

  生產(chǎn)線:重車線、大車線、小車線

  XX年生產(chǎn)能力:大車60000輛 小車30000輛

  乘龍精神:自立自強 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)新 同心同德 為國為民

  在創(chuàng)易金屬制品公司車橋廠的'實習(xí),地機械加工及典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過程。典型的機電一體化產(chǎn)品和設(shè)備的生產(chǎn)過程、培養(yǎng)收集資料的能力及分析問題的能力,使地學(xué)習(xí)、機械工程專業(yè)知識。機械加工工藝了左殼–錐齒輪差速器典型零件的機械加工 工藝過程,聽了技術(shù)人員對其的分析。并記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝文件。如下:(對應(yīng)的工藝過程卡、工藝簡圖和工序卡見附錄)

  汽車轉(zhuǎn)彎時,左右 兩邊輪子的行程不同,轉(zhuǎn)速不同,為防止轉(zhuǎn)彎時滑動、滑拖,使用差速器調(diào)節(jié)兩邊輪子的轉(zhuǎn)速。左殼–錐齒輪差速器是用來固定支承軸承,防止微塵和外來顆粒侵入到錐齒輪差速器里面和防止錐齒輪差速器里面的潤滑油外瀉。零件結(jié)構(gòu)簡單,在結(jié)構(gòu)上成對稱分布。生產(chǎn)綱領(lǐng)約為63000個,屬于大批量生產(chǎn)。

  毛胚的選擇

  零件是由毛胚加工而成。在現(xiàn)生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后的零件毛胚。在機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的優(yōu)點是它可以是形狀的零件毛胚,是內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。其缺點是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機械性能較差,鍛件是沖擊力或使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)程度往往不及鑄件。,鍛件的內(nèi)部組織,從而的機械性能。用于做承受重載和沖擊載 荷的機器零件和工具的毛胚,沖壓件是沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而的制體。沖壓通常是在常溫下,沖壓件重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點,在情況下沖 壓件可直接零件使用。選擇毛胚還應(yīng)該考慮的原因

 。1)零件的力學(xué)性 能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法,其力學(xué)性能不同。鑄鐵的強度,離心澆注,澆注的鑄體,金屬型澆注的鑄體,沙型澆注的鑄體依次遞減;鋼質(zhì)零件的鍛造毛胚,其力學(xué)性能高于鋼質(zhì)棒料和鑄鋼體。

 。2)零件的結(jié)構(gòu)形狀和外廓尺寸,直徑相差不大的階梯軸宜采用棒料。相差時宜采用鍛件。形狀的毛胚不宜采用金屬型鑄造。尺寸的毛胚,不宜采用摸鍛,壓鑄和精鑄。多采用沙型鑄造和自由鍛造。外型的小零件宜采用精密鑄造的方法

  (3)生產(chǎn)綱領(lǐng)和批量 生產(chǎn)綱領(lǐng)大時宜采用高精度與高生產(chǎn)率的毛胚制造方法,生產(chǎn)綱領(lǐng)小時,宜采用設(shè)備投資小的毛胚制造方法

 。4)現(xiàn)場生產(chǎn)條件和發(fā)展 應(yīng)該技術(shù)經(jīng)濟分析和論證

  零 件的材料為qt450-10,零件結(jié)構(gòu)簡單和對稱分布的特點,零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批量生產(chǎn),

  參觀實習(xí)廠

  一.創(chuàng)易金屬制品公司簡介

  創(chuàng)易金屬制品公司,位于不銹鋼生產(chǎn)基地-戴南鎮(zhèn),為不銹鋼制品及鈦制品生產(chǎn)和貿(mào)易的私營企業(yè)。擁有員工142人,技術(shù)人員6人,占地1XX平方米,固定地產(chǎn)2800多萬元。廠家主要生產(chǎn)不銹鋼鋼絲繩,不銹鋼角繩, 不銹鋼扁鋼,不銹鋼圓鋼等不銹鋼制品.其不銹鋼鋼絲繩遠(yuǎn)銷海內(nèi)外,品牌可靠!

  該公司計劃實施總投資約12億元的技術(shù)改造和外引內(nèi)聯(lián)、科、工、貿(mào)相等措施,XX年年產(chǎn)裝載機、挖掘機和推土機等多種工程機械系列產(chǎn)品10000臺的綜合生產(chǎn)能力,年銷售收入51.5億元和利稅12億元。 本公司還將拓展房地產(chǎn)、商業(yè)貿(mào)易、服務(wù)旅游業(yè)及經(jīng)批準(zhǔn)的其它經(jīng)營。

  二.入廠前培訓(xùn)

  1.不銹鋼鋼絲繩的產(chǎn)生和發(fā)展

 。1)1952年,在美國,計算機的應(yīng)用使得數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生、發(fā)展得以有的條件。其最初用途為軍工業(yè)的生產(chǎn)。

  (2)20世紀(jì)60 年代,晶體管的發(fā)明使得不銹鋼鋼絲繩批量生產(chǎn)得以。

 。3)20世紀(jì)70年代,蘇聯(lián)的不銹鋼鋼絲繩產(chǎn)量超過美 國,世界上不銹鋼鋼絲繩產(chǎn)量的。

 。4)20世紀(jì)80年 代,日本的不銹鋼鋼絲繩機床產(chǎn)量位居.尤以日本法拉克公司最為代表,其產(chǎn)量為全世界產(chǎn)量的 30%,而德國的西門子產(chǎn)量也占15%。與此,在80年代初期我國也引進(jìn)不銹鋼鋼絲繩加工技術(shù)。

  不銹鋼鋼絲繩分類

 。1)經(jīng)濟型不銹鋼鋼絲繩:由普通機床改裝而成,精度和程度較低,可兩軸聯(lián)動,可平面加工,價格較便宜。

 。2)全能型不銹鋼鋼絲繩:精度和程度較高,可三至五軸聯(lián)動,且有刀具庫,可自動換刀?善矫婧涂臻g立體加工,價格較貴。

  2.不銹鋼鋼絲繩的應(yīng)用

 。1)1978年,創(chuàng)易金屬制品公司引進(jìn)了數(shù)控切割機和火焰切割機。其主要功能是用于分離機械元件、零件和x、y軸聯(lián)動的直線、圓弧切割。

  (2)1985年,創(chuàng)易金屬制品公司從上海氣焊機廠引進(jìn)了z80單板機,其主要硬件設(shè)施有cpu、ctc、pto、eprom、 ram×2。

 。3)1988年,創(chuàng)易金屬制品公司引進(jìn)了一批價值600萬美元的先進(jìn)設(shè)備:

 、 不銹鋼鋼絲繩

  ② 立式、臥式車床

  ③不銹鋼角繩

 、懿讳P鋼扁鋼

  ⑤三坐標(biāo)測量儀

 、薏讳P鋼圓鋼

 、邫C器 人焊接線(位于結(jié)構(gòu)分廠)

  ⑧鑄制線

 、犭p立柱加工中心----其最大加工距離為:x 10000mm;y 3000mm;z 1500mm;w 600mm。

  3.加工中心簡介

  加工中心是刀庫的三軸聯(lián)動不銹鋼圓鋼。其系統(tǒng)組成包括:不銹鋼圓鋼cnc、驅(qū)動系統(tǒng)、測量及反饋系統(tǒng)i/o控制系統(tǒng)(plc).加工中心分為立式加工中心、臥式加工中心、五面體加工中心等。

  4.不銹鋼鋼絲繩發(fā)展和發(fā)展趨勢

 。1)不銹鋼鋼絲繩發(fā)展史簡介

  ① 20世紀(jì)初,美國臺裝載機,它是用馬車和鋼絲繩構(gòu)成,兼有驅(qū)動與裝載的功能。

 、 20世紀(jì)40年代,次工業(yè)革命期間,裝載機采用液壓設(shè)備作動力,即先導(dǎo)式液壓裝置。

 、20世紀(jì) 50年代,次工業(yè)革命期間,裝載機的變速箱采用液力變矩器,其工作矩為 100n.m--425n.m。到60年代時,次工業(yè)革命期間,裝載機采用角接式剛性車架。

  ④到上世紀(jì) 70-80年代,產(chǎn)品向細(xì)化發(fā)展更為,裝載能力到0.2m—16m。最有力的幾個公司為: 美國cater pillar、瑞典volvo、日本小松公司等。

  (2)不銹鋼鋼絲繩發(fā)展史

 、偕鲜兰o(jì)50年代,柳工從上海糖果機械 廠首次引進(jìn)裝載機生產(chǎn)設(shè)備。

 、诘搅60年代,天津某 所與廈門工程機械廠合作開發(fā),仿制我國臺z435型裝載機。此項由創(chuàng)易試驗、鑒定合格。

 、70年代,轉(zhuǎn)載機裝載能力,由z450到zl50了。

 、芤幌盗術(shù)類型產(chǎn)品

 。3)現(xiàn)代裝載機的發(fā)展趨勢

 、仝呄蛴诃h(huán)保、高效、節(jié)能、

  ②趨于機電一體化

 、鄹呤孢m性

 、苄吞柖鄻,有大、中、小等型號

 、葜悄芑

 、抻凶詣颖O(jiān)控的功能

  二. 進(jìn)廠參觀

  1.變速箱廠

  設(shè)備:加工中心×2 數(shù)控車床×17 普通車床×24

  不銹鋼角鋼×21 磨床×18 鉆床×8 坐標(biāo)鏜床×2

  不銹鋼圓鋼×3 仿形車床×3 拉床×1 插床×1

  不銹鋼鋼絲繩×5 行車×1

  車間面積:3456㎡

  員工總?cè)藬?shù):80(女17名),包括8名黨員。有大專學(xué)歷8人、高級技師1 名、技師1名、高級工程師1名、中級工程師1名。

  主要產(chǎn)品:變速箱齒輪和軸類zf產(chǎn)品配套件等

  生產(chǎn)宗旨:永不生產(chǎn)不合格產(chǎn)品

  永不傳遞不 合格產(chǎn)品

  永不制造不合格產(chǎn)品

  2.結(jié)構(gòu)件廠

  主要設(shè)備:tcbar立柱移動臥式加工中心

  壓濾機

  隔膜壓濾機

  板框壓濾機

  3.鑄造廠

  江蘇星鑫分離設(shè)備制造有限公司,創(chuàng)建于1999年(原泰興市鑫星過濾機制造廠),是生產(chǎn)隔膜壓濾機、板框式壓濾機、廂式壓濾機和箱式壓濾機的專業(yè)廠家,并從事化工機械的研究、設(shè)計、制造。擁有各種精密的機加工和冷作加工設(shè)備,以及壓濾機固液分離設(shè)備。生產(chǎn)的“鑫星”牌復(fù)合橡膠板、增強聚丙烯板系列壓濾機,過濾面積8~XX㎡,有手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊、半自動、全自動、plc編程壓濾機幾大類,且星鑫壓濾機可過濾、洗滌、壓榨,過濾壓力0.1-1.2mpa。

  無箱數(shù)控制造

  從意大利進(jìn)口

  毛坯來源 (三個)

  4. 總裝配廠

  clg842的總裝配流程

  這就是我的近兩個星期所學(xué)的的實習(xí)知識,其中還有很多不成熟的地方。希望以后更加努力改進(jìn)。

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