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焊工工作職責

時間:2025-01-13 13:30:53 工作職責 我要投稿

焊工工作職責

焊工工作職責1

  1.按照內外部客戶要求以及生產計劃組織生產交付。

  2.管理焊接團隊,對團隊負有指導、評價、培訓職能。

  3.根據(jù)圖紙確定焊接工藝并進行評定,確定工藝流程、焊接設備和焊接工裝。

  4.負責設備選型及新設備采購申請。

  5.新設備安裝和調試、新設備正式應用前的驗收,對車間員工進行新工藝的培訓。

  6.根據(jù)圖紙分析確定焊接品消耗定額,制定和選擇生產用工具,通過SAP申請采購工具。

  7.編制焊接產品作業(yè)指導書,及時升級更新作業(yè)指導書,編制焊接參數(shù)表。

  8.優(yōu)化焊接生產過程,持續(xù)改進,系統(tǒng)分析焊接生產過程,分析處理焊接質量問題。

  9.分析與處理客戶反饋信息,整改大眾中國及客戶審核發(fā)現(xiàn)問題。

  10.處理車間發(fā)生的突發(fā)事件并及時向公司領導匯報。

  11.定期安排車間安全生產會議,落實生產計劃及有關生產技術準備、設備、質量等各方面的`工作。

焊工工作職責2

  1、應熟悉本范圍內的設備構造、維修、維護及保養(yǎng)。

  2、負責全站區(qū)所有設備的維修、維護工作,負責煤氣搶修、搶險工作。

  3、在搶修、搶險工作中,嚴格執(zhí)行安全技術措施,嚴格遵守有關的.安全操作規(guī)程。

  4、嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度,嚴格遵守勞動紀律,工作中不做與本職工作無關的事。

  5、學習業(yè)務,鉆研技術,不斷提高業(yè)務素質和維修維護能力。

  6、按時完成各項臨時性應急任務。

焊工工作職責3

  1、根據(jù)作業(yè)計劃,開展生產工作,監(jiān)控產品質量,確保按時,按質,按量交貨

  2、負責現(xiàn)場布置,工位器具管理和定置管理,合理安排、調配生產人員調整生產能力,提高生產效率。

  3、掌握生產工藝流程和所有生產設備的性能,指導生產員工合理使用設備

  4、依據(jù)作業(yè)文件,實施標準作業(yè)方法;監(jiān)督檢查實施情況

  5、車間各班組的生產管理監(jiān)督,檢查各班組各工序的.生產情況及生產進度計劃完成情況

  6、負責每月的生產完成的統(tǒng)計和分析工作

  7、生產質量管理及異常的預防,糾正,改善

  8、協(xié)助領導開展安全管理和工傷事故的預防控制;確保安全生產

  9、建立車間的日常管理制度

  10、推行5S生產現(xiàn)場管理

  11、負責車間可持續(xù)改進工作

  12、按公司流程要求做好產品的標識及可追塑性管理工作

焊工工作職責4

  1、負責設備維修相關電焊日常工作;

  2、負責公司內治工具的制作和維修;

  3、對自己加工的.產品進行檢驗,確保產品符合品質要求;

  4、正確使用勞動保護用品,嚴格執(zhí)行規(guī)章規(guī)程,保證施工現(xiàn)場的整潔;

  5、遵守焊接操作規(guī)程,要精心維護設備、工具,搞好文明生產,安全生產。

焊工工作職責5

  (1)做到“四知”,即:

 、偈熘姾笝C構造原理和性能;

 、谑熘僮骷夹g知識和方法;

 、凼熘踩夹g操作規(guī)程;

  ④熟知安全技術措施和交底要求。

  (2)做到“十不焊接”。即:

  ①班前不自檢,隱患問題未排除不焊接;

 、诤附訜o防雨、接零、防護裝置或失效不焊接;

 、鄄僮鲌龅爻睗瘢瑹o絕緣、防護設施不焊接;

  ④多臺焊機集中場地,無絕緣、防護設施不焊接;

 、菀淮尉無絕緣套管,二次線與氧氣瓶、金屬物接觸不焊接;

 、拊谝、氣體,帶壓容器,管道上或帶電設備上不焊接;

 、叻操A存過易燃、易爆、有毒的容器或管道,未經清洗不焊接;

 、嘈】谌萜骰蚝秀~、鋁等有色金屬物,未采取有效通風監(jiān)護、防毒措施不焊接;

  ⑨在易燃、易爆、有毒的.液、氣體擴散區(qū),未采取有效隔離措施不焊接;

 、庠诟咛幾鳂I(yè)的下方存有易燃、易爆物品,未采取可靠安全措施不焊接。

  (3)做到“六個不忘”。即:

  ①不忘持證上崗和班前快會;

 、诓煌M入施工現(xiàn)場帶好安全帽;

 、鄄煌呖兆鳂I(yè)掛牢安全帶;

 、懿煌鼑栏褡袷匾(guī)程和正確使用個人防護用品;

 、莶煌らg禁止飲酒,記好安全日記;

 、薏煌掳嗷螂x崗前,切斷電源,鎖好開關箱。

焊工工作職責6

  1、上班時應堅守工作崗位,遵守廠規(guī)廠紀、服從領導;

  2、按照生產任務的要求,及時完成各項生產任務的焊接工作;

  3、工作前應首先檢查電焊設備的狀態(tài)是否良好,所用工具是否齊全;

  4、焊接前,應首先熟悉圖紙的有關焊接要求和待焊工件的'情況,對于盛過易燃、易爆物品的容器進行焊接時,必須事先清洗干凈,否則電焊工有權拒絕焊接;

  5、焊接時必須穿戴好勞動保護用品,正確使用防護工具,嚴禁穿著短褲、拖鞋進行焊接;

  6、應定期對電焊機進行保養(yǎng),維修、保養(yǎng)時應首先切斷電源,在維修電工的指導下進行,嚴禁私自進行拆卸;

  7、工作結束后,應做到工完料凈聲地清,及時切斷電源、整理好焊把線、清點好工具后方可離開現(xiàn)場。

焊工工作職責7

  1、熟悉計劃、明確任務、堅守崗位,保證按時完成生產任務,并對焊接質量負責。

  2、焊接壓力容器的焊工,一定要憑《焊工考試合格證》所批準的'操作項目進行焊接,嚴禁超項焊接。

  3、必須掌握焊接工藝與焊接規(guī)范的每項要求,焊接前校對母材、坡口、焊材(焊條、焊絲、焊劑)。

  4、牢固樹立質量第一的觀念,精心操作,嚴格自檢,保證焊接質量,堅持做到:

  4.1“四嚴格”:嚴格焊材的使用;嚴格遵守焊接規(guī)范;嚴格預熱層間、焊接溫度;嚴格層層清除藥皮和飛濺物。

  4.2“六不焊”:材質、焊材不清不焊;坡口、焊絲不凈不焊;焊條、焊劑未烘干不焊;沒有良好的地線回路不焊;組裝不合格不焊;碳弧氣刨清根不凈不焊。

  4.3“兩過硬”:外觀質量過硬(均勻、平滑、焊渣打凈);內在質量過硬(按要求經得起探傷檢查)。

  4.4“兩認真”:認真打好鋼印;認真按技術文件要求填好各項原始記錄。

  4.5嚴格執(zhí)行“三檢”制:以自檢為主,互檢為輔,確認合格后交專檢。

  5、不合格的焊縫返修時要嚴格遵守焊接返修工藝。

  6、遵守焊接操作規(guī)程,要精心維護設備、工具,搞好文明生產,安全生產。做到班后拉閘、盤線、清掃、保證工地整潔,不亂丟焊條焊劑,注意節(jié)約焊材(焊條、焊絲、焊劑),及時回收焊條頭,堅持用焊條頭換新焊條制度。

焊工工作職責8

  1嚴格執(zhí)行設備檢修規(guī)程和安全技術規(guī)程,不違章作業(yè),并制止他人違章作業(yè)。

  2嚴格遵守主體廠各項安全管理規(guī)定。

  3嚴格執(zhí)行票、證、書制度,施工前落實安全防范措施。

  4動火前詳細檢查動火證中各項內容是否落實,審批手續(xù)是否完備,做到滅火器材齊全好用,專人看火,認真負責。如發(fā)現(xiàn)不具備條件時,有權拒絕動火。

  5在檢修前對檢修用工具進行認真檢查,做到所有的工具安全無故障。

  6在焊接檢修設備前,必須切斷電源,設備必須進行氣體置換、分析,做到安全可靠,方可進行檢修。

  7高處作業(yè)做到腳手架符合標準,安全可靠。

  8檢修用的電焊機必須仔細檢查,并裝好漏電保護器。

  9積極參加車間及班組的各項安全活動,正確佩帶和使用安全防護用品和用具。持證上崗。

  10動火完畢后,必須做到將有關安全設施恢復原樣。清理現(xiàn)場,確,F(xiàn)場無火源后方可離開。

  11積極參加本崗位危害因素和環(huán)境因素的識別,并采取可靠的防范措施。

  12認真學習應急救援預案,積極參加應急救援預案的.演練。

  13認真執(zhí)行石化公司《廢物排放管理規(guī)定》,將施工中產生的各種廢棄物按要求運(排放)到指定位置。

焊工工作職責9

  1、制定分公司技術、質量管理月度工作計劃,內部kpi績效指標建立和月度匯總、評價、激勵;

  2、負責組織新產品的開發(fā)、調試驗證,過程所有apqp/ppap的文件建立,產品bom表維護更新;

  3、負責分公司模、夾、檢具的`管理,參與工裝的開發(fā)、設計、調試驗證;

  4、負責分公司ts16949質量管理體系標準實施與評審,各項質量管理指標建立、評價、激勵;

  5、負責與顧客就技術、質量重大問題對接、處理;

  6、負責分公司降本提效的技術配合,工藝改進、工作改善推進,沖壓、焊接自動化實施;

焊工工作職責10

  a.操作人員需持有焊工證或經專業(yè)培訓。

  b.操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術要求。

  c.操作人員必須忠于職守,認真負責,熟練掌握本設備的操作、維護及保養(yǎng)。

  d.操作人員必須不斷努力學習,總結交流經驗,求得本身素質的`不斷提高。

  e.確認焊機地線與焊鉗的連線是否完好,焊鉗與地線是否搭鐵。

  f.操作人員焊接作業(yè)時應集中精力,佩戴好防護用具,保證自身安全。

  g.焊接作業(yè)時遠離易燃易爆物品,由于焊接飛濺,提醒周邊的人員注意。

  h.工作場地應保持干燥,通風良好。移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然斷電,應切斷電源。

  i.在焊接中,不準調節(jié)電流,必須在停焊時使用手柄調節(jié)焊機電流,不得過快過猛,以免損壞調節(jié)器。

  j.完成焊接作業(yè)后,應立即切斷電源,關閉焊機開關分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。

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