車間班長的崗位職責
一、班長應(yīng)處處以身作則，嚴格要求自己，并積極主動工作，為其他員工樹立好的榜樣。
二、協(xié)助車間主任進行生產(chǎn)管理，根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)人員和生產(chǎn)進度。
做好開工前的各項檢查工作、生產(chǎn)過程的過程控制和質(zhì)量控制、以及生產(chǎn)結(jié)束后清場情況的檢查；物料消耗日統(tǒng)計和月統(tǒng)計；質(zhì)量、異常情況及時反饋及時處理，并做好記錄。
三、安排和檢查生產(chǎn)前的準備工作
1.根據(jù)生產(chǎn)計劃,提前核對下周生產(chǎn)每批產(chǎn)品所需的原輔包裝材料情況,發(fā)現(xiàn)有暫缺的物料,應(yīng)及時上報.
2.提前一天檢查設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常，提前通知維修師傅。
3.按要求完成當天的生產(chǎn)任務(wù),因特殊情況影響生產(chǎn)任務(wù)的完成,應(yīng)及時報告.
4.做好開工前的各項檢查工作
5.安排崗位操作人員就位.并發(fā)放批生產(chǎn)、包裝記錄到各操作崗位。
四、生產(chǎn)過程中的'過程控制和質(zhì)量控制
1檢查生產(chǎn)過程是否嚴格按照產(chǎn)品的工藝規(guī)程操作,有無更改工藝配方,工藝流程,省略工序等情況.是否有因操作失誤,導致產(chǎn)品損失,流失,報廢等情況.
2檢查各操作崗位是否嚴格按照崗位操作規(guī)程進行操作,稱量,配料崗位是否有專人復核物料.
3檢查各設(shè)備操作人員是否嚴格按照設(shè)備維護使用操作規(guī)程進行操作,有無因操作不當,或者維護保養(yǎng)不到位,導致設(shè)備的維修,耽誤生產(chǎn)情況.
4隨時檢查生產(chǎn)用水,電力,蒸汽,真空系統(tǒng)的供應(yīng)情況,凈化系統(tǒng),生產(chǎn)設(shè)備的運行情況,儀器儀表的使用情況,生產(chǎn)的安全情況,產(chǎn)品的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報，及時處理，并做好記錄。
5認真檢查每一道工序的產(chǎn)品質(zhì)量情況,隨時抽查生產(chǎn)過程中每道工序的產(chǎn)品質(zhì)量情況.發(fā)現(xiàn)有不合格情況,及時停止生產(chǎn),查找原因.檢查是否有上一道工序的產(chǎn)品質(zhì)量情況未知,就流入下道工序的情況,如是否有半成品檢驗結(jié)果未出來,就先進入灌裝工序、貼簽包裝等工序的情況.是否有因上一道工序未及時檢查,導致后道目不合格而返工情況.
6檢查關(guān)鍵工藝控制點質(zhì)量：檢查包裝崗位標簽、紙箱、合格證等打印內(nèi)容是否正確，貼簽是否端正，裝箱數(shù)量是否準確。
7檢查批生產(chǎn)記錄的填寫情況.是否在第一時間填寫原始記錄，數(shù)據(jù)是否真實，準確。
8檢查各崗位物料使用情況,物料平衡是否在規(guī)定范圍內(nèi)，各工序產(chǎn)品物料平衡是否在規(guī)定范圍內(nèi)，成品收率是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
9檢查設(shè)備使用、運行情況。是否及時填寫設(shè)備使用記錄。
10發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報，及時處理，并做好記錄。
五、生產(chǎn)結(jié)束后,檢查清場情況
1檢查各崗位物料剩余情況，剩余整件的原料、包裝材料是否作已退庫處理。
2檢查各操作間是否已清潔、清場，物品是否擺放整齊。
3檢查各崗位批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄是否填寫完整，數(shù)據(jù)是否真實準確，是否及時上交。
4檢查電源、電燈，門窗關(guān)閉情況。
六、上級領(lǐng)導安排的其他工作。
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