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電風(fēng)扇維修技能大全
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電風(fēng)扇維修技能 篇1
如今全國大部分地區(qū)已進入炎炎夏日，雖說現(xiàn)在空調(diào)已是消暑清涼首選，但在一些農(nóng)村，廠礦車間等地電風(fēng)扇這種傳統(tǒng)消夏電器依然大量存在和使用。掌握一些必要的電風(fēng)扇維修技能是每個電工必不可缺的本領(lǐng)，不然會被人說：還干電工那?連個電風(fēng)扇都不會修!
我們平時所接觸到的電風(fēng)扇除了一些特定場合使用的罩極式電機外，絕大部分為單相交流電容啟動式電機，其功率一般為30----200瓦之間。電風(fēng)扇按其安裝方式分為：落地式、臺式、壁掛式等三大類。其結(jié)構(gòu)一般含有：單相交流電容啟動式電動機、三/五/七片扇葉、網(wǎng)罩、風(fēng)速檔位手動選擇按鍵/無線調(diào)節(jié)遙控發(fā)射、接收裝置、搖頭機構(gòu)等幾部分，這些構(gòu)件顯而易見，在此不再贅述。
根據(jù)本人多年來維修電風(fēng)扇的經(jīng)驗積累，我將其故障分為電氣、機械兩大類，具體故障現(xiàn)象及排除方法如下：
一、電氣類故障
電風(fēng)扇電氣類故障多見啟動電容減小、失容導(dǎo)致的風(fēng)扇無法正常啟動故障，這時只需更換同規(guī)格的電容即可，但最好選擇耐壓AC450V的CBB電容。再者由于風(fēng)扇檔位選擇按鍵失效造成風(fēng)量無法選擇故障，根據(jù)本人經(jīng)驗可選用電子調(diào)速模塊代替，其價格便宜、使用壽命和可調(diào)節(jié)性鈞高于按鍵式。再次風(fēng)扇電機的斷路、漏電等故障均可按普通電機同類型故障處理方法進行排除。最后要指出的是有些電風(fēng)扇在其電機繞組內(nèi)串有溫控元件，在電風(fēng)扇長時間工作后會使溫控元件起作用，切斷電源。待風(fēng)扇繞組溫度回歸正常后又可繼續(xù)工作，維修時要多加留意區(qū)分。
二、機械故障
電風(fēng)扇機械故障多見風(fēng)扇啟動緩慢、轉(zhuǎn)子卡堵、轉(zhuǎn)動發(fā)出異響等現(xiàn)象，這些現(xiàn)象多是因為轉(zhuǎn)子與軸承套之間由于長時間工作潤滑脂流失造成的.。這時只需將轉(zhuǎn)子打磨一下，并在其軸上涂摸一點固體潤滑脂，隨后再在電機前后軸承銅套羊毛氈內(nèi)注入適量液體機油即可。與之對應(yīng)的是風(fēng)扇搖頭機構(gòu)因缺油造成的卡、堵、頓現(xiàn)象，一般稍加清理注油即可排除。
總之，對于維修電風(fēng)扇而言只要在確保人身安全的前提下多加練習(xí)，一般的電工同行都會輕易搞定的!
電風(fēng)扇維修技能 篇2
1.故障現(xiàn)象：電風(fēng)扇不能起動
故障原因分析：
1)電源無電壓或電源電壓太低。
2)罩極繞組接觸不良。
3)定子繞組斷路。
4)電容器斷路、短路或容量不夠。
5)電風(fēng)扇軸承孔太松引起定子與轉(zhuǎn)子摩擦。
6)電風(fēng)扇軸承太緊或卡死。
7)電風(fēng)扇線圈繞組斷路。
維修方法：
1)首先用萬用表測量電壓是否正常，如無電壓應(yīng)查線路，若電壓太低，應(yīng)查出原因，恢復(fù)正常電壓。
2)打開電風(fēng)扇電機，查找故障點，重新焊接。
3)打開電風(fēng)扇電機后，查出定子繞組斷路處，重新接通;損壞嚴(yán)重時，要更換新繞組。
4)電風(fēng)扇電容器的好壞可用萬用表高阻擋測量，以有無充放電作用來判斷，指針最后指示為無窮大才行(但也不能斷路)。另外可用500V的絕緣電阻表檢測電風(fēng)扇電容器的好壞，方法是將電容兩引線分別接在500V的絕緣電阻表上，搖測開始瞬間絕緣電阻表阻值應(yīng)為零，很快上升到數(shù)百兆歐，這時把絕緣電阻表表線去掉，將電容器兩引線短路，立即會聽到放電聲并產(chǎn)生火花，說明電容既不短路又不斷路，否則應(yīng)更換電風(fēng)扇電容。
5)打開電風(fēng)扇電機，更換軸承。
6)打開電風(fēng)扇，給軸承清洗加油或用活絡(luò)鉸刀適當(dāng)鉸松軸承孔，使其轉(zhuǎn)動靈活。
7)查出斷線點并進行焊接處理。斷線根數(shù)較多損壞嚴(yán)重時，需重新繞制電風(fēng)扇電機繞組。
2.電風(fēng)扇時轉(zhuǎn)時停
故障原因分析
1)開關(guān)內(nèi)部有接觸不良地方。
2)電容器接線端子接觸不良。
3)搖頭零件配合過緊，轉(zhuǎn)到某一位置卡死。
4)進線有破損處、短路處或折斷處。
5)連接線有接觸不良處。
6)主、輔繞組斷路或短路碰線。
維修方法
1)打開開關(guān)進行修復(fù)，若磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換新開關(guān)。
2)將所有線頭進行緊固處理或焊接處理。
3)修配過緊零件，使其轉(zhuǎn)動靈活。
4)應(yīng)更換新線。
5)找出連接線接觸不良處，重新焊接。
6)重新接通斷線，若嚴(yán)重短路，要重新繞制電風(fēng)扇繞組。
3.故障現(xiàn)象：電風(fēng)扇轉(zhuǎn)速變慢
故障原因分析
1)電源電壓過低。
2)吊扇轉(zhuǎn)子下沉。
3)吊扇平面軸承損壞或缺油。
4)電風(fēng)扇繞組匝間短路。
5)繞組接線接反。
6)新繞制的'電風(fēng)扇繞組匝數(shù)過多或?qū)Ь�過細(xì)。
7)電容器容量不夠或損壞。
8)電風(fēng)扇風(fēng)葉斜度不夠。
維修方法
1)用萬用表測量電源電壓，如果電壓過低，查明原因，處理后再起動電風(fēng)扇。
2)打開吊扇，重新裝配，使其恢復(fù)原位。
3)更換吊扇軸承或清洗加油。
4)找出短路點進行修復(fù)，嚴(yán)重時更換短路繞組。
5)調(diào)換繞組接線。
6)查清電風(fēng)扇銘牌及數(shù)據(jù)，重新繞制繞組。
7)用萬用表測電容，容量不夠或損壞時要更換新電容。
8)校正風(fēng)葉斜度，校正不好時應(yīng)換新風(fēng)葉。
4.故障現(xiàn)象：電風(fēng)扇本身發(fā)熱
故障原因分析
1)軸承損壞或缺少潤滑油，軸承與軸配合過松。
2)繞組匝間有短路點。
3)新配軸承與轉(zhuǎn)軸配合過緊。
4)臺扇前后蓋風(fēng)道阻塞。
5)搖頭部分轉(zhuǎn)動不靈活。
6)繞組極性接錯。
7)定子與轉(zhuǎn)子間隙有雜物。
維修方法
1)檢修軸承或加注潤滑油;軸承過松時，用鏨子向軸上進行打毛處理。
2)查找短路點進行修復(fù)，嚴(yán)重時應(yīng)更換繞組。
3)用活絡(luò)鉸刀慢慢鉸松軸承孑L。
4)用干刷子清掃風(fēng)道。
5)打開風(fēng)扇進行檢查并修理搖頭機構(gòu)。
6)重新按正確電路接線。
7)打開電風(fēng)扇，清除電動機內(nèi)的雜物，然后再重新裝配。
5.故障現(xiàn)象：電風(fēng)扇調(diào)速失控
故障原因分析
1)調(diào)速開關(guān)短路。
2)調(diào)速電抗器短路。
3)電風(fēng)扇調(diào)速繞組引出線接觸不良。
4)開關(guān)接觸不良。
5)電風(fēng)扇調(diào)速繞組短路。
維修方法
1)更換調(diào)速器開關(guān)。
2)重新繞制或更換調(diào)速電抗器。
3)檢查調(diào)速繞組引出線并重新焊接。
4)修復(fù)開關(guān)或用細(xì)砂紙打磨觸點，使其接觸良好。
5)重繞電風(fēng)扇調(diào)速繞組。
6.故障現(xiàn)象：電風(fēng)扇運轉(zhuǎn)時有雜聲融
故障原因分析
1)軸承松動或缺油、損壞。
2)軸向前后移動大、松動。
3)調(diào)速繞組鐵心松動。
4)風(fēng)葉螺釘松動。
5)風(fēng)葉輕重不平衡。
6)定子與轉(zhuǎn)子平面不齊。
7)定于與轉(zhuǎn)子內(nèi)有雜物摩擦。
糍維修方法
1)檢修電風(fēng)扇軸承或更換新軸承。
2)適當(dāng)墊些紙墊圈，調(diào)整一下移動位置。
3)用螺釘旋具擰緊調(diào)速繞組鐵心上的夾緊螺釘。
4)擰緊風(fēng)葉上的所有螺釘。
5)校正風(fēng)葉，嚴(yán)重不平衡時應(yīng)調(diào)換。
6)校對定子與轉(zhuǎn)子的平面。
7)打開電風(fēng)扇電機，清除內(nèi)部雜物。
7.故障現(xiàn)象：電風(fēng)扇外殼帶電黲
故障原因分析
1)絕緣老化，引出導(dǎo)線與外殼接觸。
2)繞組某處與電扇外殼短路。
3)電風(fēng)扇潮濕、進水或進雜質(zhì)。
維修方法
1)換接新引出線并進行絕緣處理。
2)找出短路點修復(fù)或進行烘干處理，嚴(yán)重時應(yīng)重新繞制繞組。
3)打開電風(fēng)扇進行清洗、烘干處理。
8.故障現(xiàn)象：電風(fēng)扇運轉(zhuǎn)時振動不止
故障原因分析 .
1)風(fēng)扇風(fēng)葉不平衡。
2)軸頭彎曲。
3)電風(fēng)扇軸承損壞。
4)風(fēng)葉套筒與轉(zhuǎn)軸太松。
維修方法
1)校正風(fēng)葉，使其對稱平衡。
2)校直電風(fēng)扇軸。
3)檢修或更換電風(fēng)扇軸承。
4)加鑲套筒或調(diào)換風(fēng)葉。
9.故障現(xiàn)象：臺扇不會搖頭或時搖時停
故障原因分析
1)搖頭機構(gòu)磨損。
2)齒輪磨損失去傳動能力。
3)連桿橫桿磨損嚴(yán)重。
4)連桿開口銷脫落或斷掉。
5)搖頭傳動部分不靈活或卡死：
6)上搖頭缺少偏心輪墊圈。
7)離合器彈簧斷裂損壞。
8)電風(fēng)扇撳撥式搖頭鈕里邊齒輪磨損嚴(yán)重不能咬合。
9)臺扇搖頭拉線部位不正或擺頭損壞。
10)齒輪箱內(nèi)離合器上端彈簧松動，離合器不能嚙合，有打滑現(xiàn)象。
11)離合器下面滾珠脫落。
12)軟軸鋼絲接頭脫焊。
13)軟軸鋼絲二頭套筒夾緊螺釘松動。
14)臺扇傾斜運轉(zhuǎn)時，角度盤打滑。
15)緊固螺釘旋得太緊，造成某處卡死。
16)滾珠在連接接頭內(nèi)軋住，轉(zhuǎn)動不靈活。
維修方法
1)更換搖頭機構(gòu)嚴(yán)重磨損件。
2)更換與其配套的磨損齒輪。
3)更換連桿橫桿。
4)配制一下開口銷，重新裝好。
5)打開電扇搖頭傳動部位，進行清洗加油。
6)增裝偏心輪墊圈。
7)更換離合器彈簧。
8)更換同規(guī)格的零件。
9)重新調(diào)整拉線位置或換擺頭拉線。
10)調(diào)緊離合器上端彈簧。
1 1)重新裝配離合器的滾珠。
12)打開電扇重新焊接。
13)將轉(zhuǎn)軸二頭滾筒納入槽內(nèi)，并旋緊螺釘。
14)將角度盤邊緣上的一根紅線對準(zhǔn)緊固螺釘進行緊固。
15)將過緊的螺釘適當(dāng)調(diào)松。
16)重新裝配滾珠孔內(nèi)彈簧，使其滾動靈活。
10.故障現(xiàn)象：電扇在運轉(zhuǎn)中冒火花
故障原因分析
1)電扇繞組絕緣損壞，碰殼短路。
2)主、輔繞組匝問絕緣損壞或匝間短路。
3)繞組受潮漏電。
4)引出導(dǎo)線絕緣損壞短路。
維修方法
1)打開電風(fēng)扇電動機，檢查絕緣損傷處，并進行絕緣處理，嚴(yán)重時更換線包。
2)檢查絕緣損壞處，加強絕緣處理。損壞較嚴(yán)重時，更換新繞組。
3)打開電風(fēng)扇清洗，然后進行烘干處理，最好再浸一次絕緣漆，最后用絕緣電阻表測定絕緣情況。
4)焊接更換新引出導(dǎo)線。
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