缺陷樁常用處理方法有哪些？

　　缺陷樁處理常用方法有擴(kuò)大承臺(tái)、原位復(fù)樁、接樁、樁芯鑿井法、補(bǔ)樁、補(bǔ)強(qiáng)，改變施工方法，修改設(shè)計(jì)方案等。下面結(jié)合事故發(fā)生的原因分別介紹幾種方法的應(yīng)用情況。

　　缺陷樁處理方法有哪些？1

　　1)擴(kuò)大承臺(tái)(梁)法

　　a.樁位偏差過大，原設(shè)計(jì)的承臺(tái)(梁)斷面寬度滿足不了規(guī)范要求，此時(shí)采用擴(kuò)大承臺(tái)(梁)來處理。

　　b.考慮樁基共同作用，當(dāng)單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可用擴(kuò)大承臺(tái)(梁)并考慮樁與天然地基共同分組上部結(jié)構(gòu)荷載的方法。需要注意的是在擴(kuò)大承臺(tái)(梁)斷面寬度的同時(shí)，適當(dāng)加大承臺(tái)(梁)的配筋。

　　2)原位復(fù)樁

　　對(duì)在施工過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)和超聲波檢測(cè)出的斷樁，采用徹底清理后，在原位重新澆筑一根新樁，做到較為徹底處理。此種方法效果好、難度大、周期長、費(fèi)用高，可根據(jù)工程的重要性、地質(zhì)條件、缺陷數(shù)量等因素選擇采用。

　　3)接樁

　　確定接樁方案，首先對(duì)樁進(jìn)行聲測(cè)，確定好混凝土的部位。其次，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的'地質(zhì)資料確定井點(diǎn)，降水一開挖一20#素混凝土進(jìn)行護(hù)壁，護(hù)壁內(nèi)用鋼筋箍圈進(jìn)行加固。第三，挖至合格數(shù)處利用人工鑿毛，按挖孔法混凝土施工方法進(jìn)行混凝土的澆注。

　　4)樁芯鑿井法

　　這種方法做起來比較困難，即邊降水邊采用風(fēng)鎬在缺陷樁中心鑿一井，深度至少超過缺陷部位，然后封閉清洗泥沙，放置鋼筋籠，用挖孔混凝土施工方法澆筑膨脹混凝土。

　　5)接樁法

　　當(dāng)成樁后樁頂標(biāo)高不足時(shí)，常采用接樁法處理，方法有以下兩種：

　　a.開挖接樁挖出樁頭，鑿去混凝土浮漿及松散層，并鑿出鋼筋，整理與沖洗干凈后用鋼筋接長，再澆混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

　　b.嵌入式接樁當(dāng)成樁中出現(xiàn)混凝土停澆事故后，清除已澆混凝土有困難時(shí)，可采用此法。

　　6)補(bǔ)樁法

　　樁基承臺(tái)(梁)施工前補(bǔ)樁，如鉆孔樁距過大，不能承受上部荷載時(shí)，可在樁與樁之間補(bǔ)樁。

　　7)鉆孔補(bǔ)強(qiáng)法

　　此法適應(yīng)條件是樁身混凝土嚴(yán)重蜂窩、離析、松散、強(qiáng)度不夠及樁長不足，樁底沉渣過厚等事故，常用高壓注漿法來處理。

　　a.樁身混凝土局部有離析、蜂窩時(shí)，可用鉆機(jī)鉆到質(zhì)量缺陷下一倍樁徑處，進(jìn)行清洗后高壓注漿。

　　b.樁長不足時(shí)，采用鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高;對(duì)樁長不足部分注漿加固。

　　8)改變施工方法

　　樁基事故有些是因?yàn)槭┕ろ樞蝈e(cuò)誤或方式工藝不當(dāng)所造成，處理時(shí)一方面對(duì)事故樁采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施;另一方面要改變錯(cuò)誤的施工方法，以防止事故的發(fā)生。常用的方法有以下兩種：

　　a.改變成樁施工順序：如樁布置太密不便施工時(shí)，可采用間隔成樁法。

　　b.改變成樁方法。如成孔樁出現(xiàn)較大的地下水時(shí)，采用套管內(nèi)成樁的方法。

　　9)修改設(shè)計(jì)

　　a.改變樁型。當(dāng)?shù)刭|(zhì)資料與實(shí)際情況不符時(shí)，造成樁基事故，可采用改變樁型的方法處理，如灌注樁成樁困難時(shí)，可采用打預(yù)制樁。

　　b.改變樁位。灌注樁出現(xiàn)廢樁或遇到地下管線障礙，可改變樁位方法處理。

　　c.上部結(jié)構(gòu)卸荷。有些重大樁基事故處理困難，耗資巨大，只有采取削減建筑層數(shù)或用輕質(zhì)材料代替原設(shè)計(jì)材料，以減輕上部結(jié)構(gòu)荷載的方法。

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　　一、樁基缺陷類型：樁基頂部缺陷、樁基中部缺陷、樁基底部缺陷

　　1、樁基頂部缺陷

　　由于在水下混凝土澆筑過程中有泥漿沉淀，浮漿厚度難以準(zhǔn)確估計(jì)，在樁頂混凝土超灌不足時(shí)，混凝土中難免有夾泥現(xiàn)象產(chǎn)生，影響混凝土質(zhì)量；其次，在混凝土澆筑完畢后，拆拔預(yù)埋鋼護(hù)筒時(shí)，用力過猛，或者左右用力不均衡，都會(huì)擾動(dòng)樁頂混凝土，影響混凝土質(zhì)量。最后，在進(jìn)行鑿除樁頭混凝土的過程中，由于風(fēng)鎬功率過大，對(duì)聲測(cè)管周圍混凝土有不同程度的擾動(dòng)現(xiàn)象，對(duì)混凝土質(zhì)量也有一定的影響。

　　2、樁基中部缺陷

　　首先，由于地質(zhì)條件差，在灌注混凝土過程中出現(xiàn)局部塌孔現(xiàn)象，局部阻止混凝土翻漿，導(dǎo)致局部缺陷。其次，在拆拔導(dǎo)管過程中用力過猛，擾動(dòng)了混凝土連續(xù)性，影響混凝土質(zhì)量。最后，導(dǎo)管氣密性差，由于在水下混凝土灌注中導(dǎo)管進(jìn)入泥漿，破壞導(dǎo)管內(nèi)外壓強(qiáng)差，輕者影響混凝土質(zhì)量的連續(xù)性，嚴(yán)重的阻礙混凝土下料，不能正常翻漿，導(dǎo)致斷樁。

　　3、樁基底部缺陷

　　在樁基灌注混凝土開始之前由于清渣不干凈會(huì)造成樁底沉渣的缺陷，或者首次灌注混凝土封底不好造成樁底混凝土加泥或的缺陷以及樁底混凝土離席不密實(shí)等缺陷，往往用取芯注漿的處理方法。

　　二、樁基缺陷處理方法

　　1、樁基頂部缺陷處理

　　根據(jù)檢測(cè)結(jié)果顯示，在樁基頂部存在缺陷的，我們可以繼續(xù)向下鑿除樁頭混凝土，直到混凝土質(zhì)量完好位置。但是在向下破鑿混凝土的過程中要注意觀察，及時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土的缺陷異常位置，與實(shí)驗(yàn)檢測(cè)資料相對(duì)應(yīng)，最后用與樁基同標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行接樁。注意，在向下鑿混凝土過程中保護(hù)好樁基鋼筋，防止損壞。

　　2、樁基中部缺陷處理

　　此類樁基缺陷處理很難統(tǒng)一衡量，缺陷程度小的可以用注漿處理，缺陷程度大的一般在兩米以上的注漿處理很難保證質(zhì)量，通常報(bào)廢該樁，在原先位置重新沖孔，安裝鋼筋籠，澆筑混凝土。

　　3、樁基底部缺陷處理

　　樁基底部有缺陷的，根據(jù)樁基受力性質(zhì)，可先進(jìn)行受力簡算，再確定其到底是否需要處理。如果樁基是摩擦受力樁，其缺陷位置長度不影響整體荷載受力，也就是說，在不包括缺陷的這部分樁長里，其摩擦力已經(jīng)可以滿足荷載要求，就不用再做處理，否則；必須處理。如果樁基是嵌巖樁，底部有缺陷的'，必須進(jìn)行處理，樁底注漿是一種可行的處理方法。

　　三、注漿的準(zhǔn)備

　　1、實(shí)施樁底注漿的準(zhǔn)備

　　合理的注漿設(shè)計(jì)是注漿的前提，為使樁底注漿施工合理有效，有必要對(duì)樁基的巖層地質(zhì)狀況，地下水條件，缺陷程度和周圍環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查和分析，計(jì)算水泥漿用量，采用樁身混凝土高一標(biāo)號(hào)水泥科學(xué)配制注漿漿液，確定注漿壓力等參數(shù)。

　　2、鉆孔

　　在缺陷樁樁身內(nèi)鉆3個(gè)注漿孔，在鉆進(jìn)過程中必須保證垂直度，確保鉆孔與樁基軸線平行，防止鉆孔偏斜，碰觸樁基鋼筋或者穿出樁基，其鉆孔深度比樁長深1米。

　　3、壓水試驗(yàn)

　　壓水試驗(yàn)不僅起到疏通壓漿管道的作用，而且有關(guān)壓漿的操作經(jīng)驗(yàn)參數(shù)根據(jù)壓水試驗(yàn)結(jié)果做相應(yīng)的調(diào)整。壓水試驗(yàn)可也將樁底沉渣，泥漿清除。如圖，將干凈的高壓水注入1號(hào)孔，同時(shí)關(guān)閉2號(hào)孔，打開3號(hào)管，直到翻出來的水變清為止，然后再將2號(hào)孔打開，3號(hào)孔關(guān)閉，重復(fù)上述操作。然后再將高壓水頭分別注入2號(hào)孔和3號(hào)孔，又重復(fù)循環(huán)上述操作。

　　4、注漿

　　待清孔清理干凈后，根據(jù)漿液配合比進(jìn)行配制漿液。在配制漿液過程中，仔細(xì)稱量加水量和外加劑量，攪拌均勻，做好試件。

　　在漿液的各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求情況下，將水泥漿注入1號(hào)孔，同時(shí)打開2號(hào)孔和3號(hào)孔，加壓開始注漿，通過注漿，將其它管內(nèi)的清水都置換出來，直到管內(nèi)翻出漿液，并排掉100L漿液為止，然后再將水泥將注入2號(hào)孔，同時(shí)先打開1號(hào)和3號(hào)孔，待有均勻漿液排出，成分與配置的漿液基本一致，最后再將水泥漿注入3號(hào)孔，重復(fù)上述操作。

　　將注漿接口接在1號(hào)孔，同時(shí)關(guān)閉2號(hào)孔和3號(hào)孔，將注漿壓力達(dá)到50Pa時(shí)，持續(xù)5分鐘。然后再將注漿接口接在2號(hào)孔，同時(shí)關(guān)閉3號(hào)孔和1號(hào)孔，將注漿壓力達(dá)50Pa時(shí)，持續(xù)5分鐘，最后將注漿接口接在3號(hào)孔，同時(shí)關(guān)閉2號(hào)孔和1號(hào)孔，將注漿壓力達(dá)到50Pa時(shí)，再持續(xù)5分鐘。將所有閥門全部關(guān)閉，拆除注漿設(shè)備并清洗。

　　5、控制注漿參數(shù)，提高注漿效果

　　在注漿過程中，注漿壓力，漿液稠度，注入率和注漿量在注漿過程中都是變化的，于是合理的控制其變化對(duì)提高注漿效果十分重要。

　　注漿壓力隨注漿量的增加出現(xiàn)由低到高的變化規(guī)律，如果在注漿過程中注漿壓力突然急劇下降，表明局部有漏漿或漏氣現(xiàn)象發(fā)生，及時(shí)檢查注漿管道，有可能是注漿管道損壞，也有可能樁基周圍出現(xiàn)裂隙現(xiàn)象。應(yīng)及時(shí)向漿液中加入外加劑，間歇注漿，多次注漿保證質(zhì)量。

　　6、樁基注漿提高承載力原理 ：

　　改善原來地質(zhì)條件，提高承載力 在灌注樁的成孔過程中，機(jī)械對(duì)樁的周圍地層有一定的擾動(dòng)作用，減弱整個(gè)樁基的承載作用力。在混凝土的灌注過程中，由于孔壁的泥皮對(duì)整個(gè)樁基的摩擦力減弱，也影響整個(gè)樁基的承載作用力。樁底注漿通過滲透，劈裂，和擠密作用使樁端受力層在一定范圍內(nèi)形成漿液和土的結(jié)合體，從而改善受力結(jié)構(gòu)的物理學(xué)性質(zhì)，修復(fù)和提高受力土體的強(qiáng)度。

　　灌注樁在灌注混凝土前由于清孔不干凈，樁底沉渣的存在直接影響和嚴(yán)重降低樁底承載里的發(fā)揮，通過注漿可以將樁底的沉渣置換、擠密、固結(jié)作用改善和消除樁底沉渣對(duì)承載力的不良發(fā)揮。

　　急劇提高樁基摩擦阻力 在高壓注漿的作用下，漿液可以從樁端沿樁側(cè)向上，通過滲透、劈裂、填充、擠密和膠結(jié)作用。對(duì)樁周泥皮及護(hù)壁經(jīng)行泥皮置換和空隙填充，在樁周圍形成脈狀結(jié)石體，大幅度提高樁基側(cè)摩阻力。

　　改善受力狀態(tài)和荷載傳遞性能，樁基注漿通過滲透、劈裂、擠密和膠結(jié)作用形成樁端擴(kuò)大頭，增大了樁端受力面積，并且注漿加固了樁基的持力層，改善了受力狀態(tài)。樁底注漿后，樁基側(cè)面摩擦阻力的提高要先于樁端承載力的提高，在摩擦樁中，效果最好。

　　加固效益分析通過對(duì)缺陷樁度注漿處理前后的超聲波檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比，發(fā)現(xiàn)樁底混凝土有明顯改善，效益可觀。

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