焦化廠綜合應急預案

　　在平時的學習、工作或生活中，難免會發(fā)生一些不在自己預料之中的事件，為了控制事故的發(fā)展勢態(tài)，常常要提前編制一份優(yōu)秀的應急預案。那么大家知道應急預案怎么寫才規(guī)范嗎？以下是小編幫大家整理的焦化廠綜合應急預案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　1、總則

　　1.1編制目的

　　為了貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，規(guī)范焦化廠突發(fā)事故的應急管理和應急響應程序，提高應對風險和防范事故的能力，保證員工生命安全和健康，最大限度地減少財產損失、環(huán)境損害和社會影響。特制定本預案。

　　1.2編制依據(jù)

　　依據(jù)《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國危險化學品安全管理條例》、《國家安全生產事故災難應急預案》、《生產安全事故報告和調查處理條例》、《中華人民共和國突發(fā)事件應對法》、《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》AQ/T9002-20xx、《黑龍江省安全生產條例》等法律、法規(guī)及有關規(guī)定。

　　1.3應急預案體系

　　焦化廠應急預案分為焦化廠綜合應急預案，專項應急預案，現(xiàn)場處置方案，各單位及部門根據(jù)焦化廠的綜合預案分別有本單位的專項預案和崗位預案。

　　焦化廠的專項預案主要有滅火和疏散應急預案、停電應急預案、危險品泄漏應急預案、人身傷害應急預案等。

　　1.4應急工作原則

　　1.4.1堅持以人為本，安全第一的原則。把保障單位員工及周邊群眾的生命安全和身體健康，作為應急救援工作的首要任務，切實加強應急救援人員的安全防護，最大限度地預防和減少事故造成的人員傷亡、財產損失和公共危害。

　　1.4.2堅持依靠科學、依法規(guī)范的原則。遵循科學原理，體現(xiàn)科學民主決策。依靠科技進步，不斷改進和完善應急救援的裝備、設施和手段。依法規(guī)范應急救援工作，確保預案的科學性、權威性和操作性。

　　1.4.3堅持預防為主，常備不懈的原則。貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，堅持事故災難應急救援與平時預防相結合，著重做好常態(tài)下的安全隱患排查與整改、風險評估、物資儲備、隊伍建設、預案演習及事故災難的預測、預警工作。

　　1.5適用范圍

　　本預案適用于焦化廠下屬各分廠及部門的突發(fā)事故，焦化廠的事故類型為一般級或更低級別類型。

　　1.5.1事故分級：

　　根據(jù)事故性質的危害程度、涉及范圍將事故劃分為四級：Ⅰ級（特別重大）、Ⅱ級（重大）、Ⅲ級（較大）和Ⅳ級（一般）。

　�、窦墸ㄌ貏e重大）

　�。�1）一次造成30人以上的死亡的事故。

　�。�2）造成100人以上重傷（含急性工業(yè)中毒）的事故。

　�、蠹墸ㄝ^大）

　�。�1）一次造成3人以上10人以下死亡的事故。

　�。�2）造成10人以上50人以下重傷（含急性工業(yè)中毒）的事故。

　�。�3）造成1000萬元以上5000萬元以下直接經濟損失的事故。

　　Ⅳ級（一般）

　�。�1）一次造成3人以下死亡的事故。

　�。�2）造成3人以上10人以下重傷（含急性工業(yè)中毒）的事故。

　　（3）造成300萬元以上1000萬元以下直接經濟損失的事故。

　　以上規(guī)定中的“以上”含本數(shù)，“以下”不含本數(shù)。

　　2、危險性分析

　　2.1生產單位概況

　　七臺河市寶泰隆煤化工股份有限公司焦化廠位于七臺河市新興區(qū)焦化園區(qū)，西與萬昌焦化和隆鵬焦化公司鄰近，南與七臺河車輛段鄰近，北與陶瓷廠鄰近，東與紅勝村居民鄰近，公司占地面積35萬平方米，焦化廠是集原煤洗選、煉焦、產品發(fā)運、原料及產品的化驗、分析及運輸?shù)犬a、供、銷大小7個分廠和部門的綜合性的大廠。焦化廠共有職工1100多人，主要原材料：原煤、主要產品：冶金焦炭，產量：140萬噸/年。此外還有副產品中煤、煤焦油、粗苯等。

　　焦化廠的生產單位是洗煤分廠和焦化分廠。輔屬單位有車隊、站臺貨場、化驗室。洗煤分廠有一、二兩個分廠，采用混合入選、三產品無壓重介質分選，直接浮選、全閉路煤泥水流程，洗煤一分廠在冊員工150人，二分廠在冊員工150人，洗煤分廠的產品為精煤、中煤、矸石和煤泥，洗

　　煤兩分廠年入洗原煤約360萬噸。向焦化兩分廠提供接近180萬噸的洗精煤。

　　焦化一分廠采用雙聯(lián)下噴單熱式2×42孔JN80—60型焦爐，焦化二分廠采用雙聯(lián)下噴單熱式2×55孔搗固型焦爐。兩焦化分廠年產煤焦油約7.4萬噸；粗苯回收工段年產粗苯1.9萬噸，每年可凈化煤氣5.1×10萬立4方米，焦化二分廠年產硫銨11750噸。

　　寶泰隆股份公司還擁有鐵路自備專用線2600延米與國鐵相通，廠區(qū)門前是寶泰隆路，有市區(qū)的線車通過，交通十分便利。中煤、焦炭主要采用鐵路專用線運輸，硫銨采用汽車運輸，煤焦油、粗苯采用汽車專用罐和鐵路專用罐兩種方式運輸。產品主要銷往東北三省等地。

　　焦化廠的重大危險源是兩焦化分廠的粗苯罐，焦化一分廠的兩個苯罐位于分廠的西北部，焦化二分廠的四個苯罐位于分廠的西北部，罐區(qū)四周道路通暢。

　　焦化廠北部是甲醇公司，甲醇公司有正規(guī)的消防水系統(tǒng)和泡沫消防系統(tǒng)，當焦化廠出現(xiàn)大的火災事故時，甲醇公司的消防系統(tǒng)可以作為補充。

　　2.2危險源辨識及風險分析

　　2.2.1危險源

　　按照危險源編制有關規(guī)定，結合我焦化廠實際情況，確定以下危險源：

　　一、洗煤分廠

　　1、危險源：原煤準備車間上煤皮帶系統(tǒng)的粉塵

　　風險分析：該系統(tǒng)生產過程中粉塵較大，尤其冬季較為嚴重，該系統(tǒng)中有很多電氣設備，其中電動機為非防爆電機�？赡苡谢鸹óa生，當空氣中有足夠濃度的粉塵遇明火會產生燃燒或爆炸。另外，當粉塵堆積過多，遇到熱源后還會自燃，引發(fā)火災。

　　2、危險源：油庫區(qū)

　　風險分析：洗煤分廠有浮選劑和起泡劑，是浮選生產藥劑，浮選劑和起泡劑是可燃液體。遇明火有可能會燃燒或爆炸。威脅員工生命安全，損毀設備和附近的建筑物。

　　3、危險源：廠房內的管上密度計

　　風險分析：放射源的防護設施若失去保護作用，將會導致放射源泄漏。管上密度計的放射源為銫-137，放射源一旦泄漏將會對周圍的員工造成電離輻射。

　　二、焦化分廠

　　1、危險源：煤焦油

　　風險分析：煤焦油是黑色粘稠液體，具有特殊臭味，有刺激性。相對密度為1.15～1.19g/ml，主要成份為芳香烴。閃點96～105℃，可燃，并有腐蝕性。對人體有害。

　　煤焦油主要分布在鼓冷工段，鼓冷工段是對煤氣進行冷卻處理，回收煤焦油。鼓冷工段有大量的煤氣、焦油管道和閥門。焦化廠有4個立式400 333m的焦油脫水貯罐、兩個500m的立式焦油脫水罐，和2個立式1000m的焦油儲罐，煤氣管道與焦油儲罐相鄰近。如出現(xiàn)焦油泄漏現(xiàn)象，一方面污染周圍環(huán)境，另一方面焦油屬可燃液體如遇火源可能產生著火或爆炸，影響到煤氣，危害性較大。

　　2、危險源：焦爐煤氣

　　風險分析：焦爐煤氣是易燃易爆有毒氣體，爆炸極限為5.5-30%（體積比）燃點為650℃，火災危險等級為甲級，有焦爐煤氣的設備或管道長時間腐蝕或在維修設備或管道時處理不當都有可能發(fā)生泄漏，如遇火源極易發(fā)生著火或爆炸。煤氣中的一氧化碳是一種無色、無味的氣體，密度為0.967g/l，燃燒時呈現(xiàn)淺藍色火焰，主要來源于煤氣系統(tǒng)的泄漏和燃料的不完全燃燒。侵入途徑：吸入。人體吸入一氧化碳后，即與血紅蛋白結合生成碳氧血紅蛋白，阻礙血液輸氧，造成人體缺氧中毒。空氣中濃度達到31.2g/m（960ppm）時，短時間可致人死亡。

　　煤氣分布于整個焦爐生產區(qū)域和化產回收區(qū)域。焦爐生產車間一旦突然停電，荒煤氣外排，造成周圍大氣環(huán)境污染。

　　化產回收工段設有洗氨塔，終冷塔，洗苯塔、脫苯塔，分別吸收煤氣中的萘、氨、粗苯等成分以達到凈化煤氣的目的。在這些高大的塔器內有煤氣，在塔出故障需要檢修時，必須將塔內的煤氣置換干凈。

　　3、危險源：粗苯、焦油洗油

　　風險分析：粗苯是多種碳氫化合物組成的復雜混合物，外觀呈淡黃色的透明液體，不溶于水，密度0.871～0.890g/ml，沸點是80.1℃，燃點為430℃，閃點為12℃，粗苯蒸汽與空氣混合能形成爆炸性氣體，按體積計算，爆炸極限為1.4-7.5%，易揮發(fā)，易燃，在管道流動時極易產生靜電，火災危險等級為甲級，侵入途徑：吸入、食入、經皮膚吸收。長期接觸高濃度苯對造血系統(tǒng)有損害，可引起慢性中毒，對皮膚、粘膜有刺激作用，可引起白血病，并具有致癌性。當苯濃度高時使人立即失去知覺并在幾分鐘內死亡。

　　焦油洗油為可燃液體，閃點100℃，沸點218℃，燃點526℃，火災危險等級為丙級，有害程度為中度。侵入途經：吸入、食入、經皮吸收。健康危害：對皮膚有腐蝕性。

　　粗苯主要分布在脫苯塔、成品槽、成品泵房內；焦油洗油主要分布在儲槽、洗脫苯塔、貧富油泵房等場所。

　　粗苯工段的使用、輸送和處理危險物質的各種設施包括儲槽、設備和管道都是易燃易爆場所。正常生產過程中，危險物質均密閉使用、輸送和處理，不具備發(fā)生火災爆炸的條件。但在異常情況下由于設備或管道的閥門、法蘭、連接處破裂或泄漏，造成易燃氣體液體的釋放、聚積。一旦遇有火源，隨時有可能引起著火或爆炸事故；此外，若防爆場所電器設備、線路、照明不符合防爆要求，也有可能產生電氣火花而引起火災或爆炸。具有較大的威脅性。一處出現(xiàn)事故易造成整個粗苯生產區(qū)域的連鎖反應，將會造成人員傷亡、設備毀壞，甚至會摧毀周圍附近的建筑物，將會危害廠區(qū)附近員工的身體健康，還將會嚴重污染周圍的大氣環(huán)境。

　　4、危險源：濃硫酸和強堿

　　風險分析：濃硫酸是無色油狀腐蝕性液體，有強烈的吸濕性。密度1.8g/ml，凝固點-37℃，熔點10.4℃，沸點：280℃。是一種高沸點難揮發(fā)的強酸，易溶于水，能以任意比與水混溶，遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。嚴禁“水入酸”。眼睛濺入硫酸后引起結膜炎及水腫，角膜渾濁以至穿孔。皮膚接觸硫酸會使局部刺痛，皮膚由潮紅轉為暗褐色。誤服硫酸后，口腔、咽部、胸部和腹部立即有劇烈的灼熱痛和灼傷以致形成潰瘍，胃腸道穿孔�？诜�濃硫酸致死量約為5毫升。對環(huán)境有危害，對水體和土壤可造成污染。正常生產中濃硫酸是在密閉管道、設備和儲槽中，不會對人產生危害，但是濃硫酸若質量不高，純度不夠，會對設備造成腐蝕而發(fā)生泄漏，對人對環(huán)境有很大的危害。

　　強堿（30%）是無色無味透明液體，密度1.33g/ml，沸點115℃，與酸發(fā)生中和反應并放熱。強堿不會燃燒,但具有強腐蝕性、強刺激性。可致人體灼傷。氫氧化鈉溶液濺到皮膚上，會腐蝕表皮，造成燒傷。它對蛋白質有溶解作用，有強烈刺激性和腐蝕性，皮膚和眼睛直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。生產中強堿氫氧化鈉長時間也會對設備造成腐蝕而出現(xiàn)泄漏，從而對人員造成危害。

　　三、機械傷害、觸電事故

　　焦化廠的動設備較多，車隊的特種設備：鏟車、翻斗、叉車、吊車等運輸車輛，焦化分廠的專用設備，如焦爐的四（五）大車，焦化廠的通用設備：如輸送皮帶機、刮板輸送機、各類泵等，各種電機帶動的運轉設備都可能產生對周圍人員的機械傷害，而焦化廠的設備絕大部分是電力帶動的，生產中設備若發(fā)生漏電或導線破損漏電及人員的不正確操作等都可能會發(fā)生人員的觸電事故

　　3、組織機構與職責

　　3.1應急組織體系

　　焦化廠為應對突發(fā)的事故，成立應急事故組，分別是指揮組，救援組，通迅組，救護組、疏散組等。

　　指揮組職責：指揮組成員應熟悉焦化廠各單位及部門的基本情況，包括危險因素、工作環(huán)境及人員和物資儲備情況等，指揮組成員應具備基本的應急常識和對事故的判斷能力，在出現(xiàn)突發(fā)事故的情況下，對事故的發(fā)展做出正確的判斷，并按照先自救后外援的原則指揮員工進行搶險自救。

　　救援組職責：救援組成員基本是本崗位的員工，平常應對本崗位或本班段的基本情況做到心中有數(shù)，包括本崗位的危險因素及應急處理措施等，在出現(xiàn)突發(fā)事故時，會對事故做出正確的處理。

　　通迅組職責：通迅組成員為協(xié)調生產的調度人員或由指揮人員臨時指派，應掌握本單位重要崗位和重要領導（指揮人員）的電話，在出現(xiàn)突發(fā)事故時，在指揮人員的指揮下，向其他崗位人員及其他領導做出報告。

　　救護組職責：救護組成員多為本崗位員工或相鄰崗位的員工，本崗位員平時除了解本崗位的常識外，還需對相鄰崗位的相關知識進行了解，另外還需對人身傷害的常見急救技術進行學習掌握，在出現(xiàn)突發(fā)事故時，能做出及時正確的救護。

　　疏散組職責：疏散組成員一般由現(xiàn)場指揮指派，應熟練掌握本崗位或本單位的設備和周邊環(huán)境情況，一旦發(fā)生事故能迅速有效地疏導人員撤離。

　　3.2指揮機構及職責

　　焦化廠的應急指揮體系中的指揮組由焦化廠廠長、副廠長、調度長、安全室主任、及各單位的領導、部門領導和基層的班段、班組長構成。

　　總指揮：李軍焦化廠廠長

　　副總指揮：王忠國焦化廠副廠長

　　張波焦化廠調度長

　　技術指揮：戰(zhàn)麗萍焦化廠安全室主任

　　成員：李利維焦化一分廠廠長

　　刁立軍焦化二分廠廠長

　　鄭光偉洗煤一分廠廠長

　　李德順洗煤二分廠廠長

　　衛(wèi)宏車隊隊長

　　生云慧化驗室主任

　　謝大名站臺貨場主任

　　各單位都分別成立了自己單位的應急事故救援小組，分廠廠長、副廠長、主任分別擔任總指揮、副總指揮、基層的班長（段長）、組長等骨干擔任現(xiàn)場指揮的職務，一旦發(fā)生事故，按照預案計劃積極處理。

　　總指揮職責：負責安排應急救援預案的制定、檢查、督促落實；負責應急組織機構的建立，并明確各部門和人員的職責；落實應急救援所需資金，發(fā)布應急救援命令，上報安全事故情況。

　　副總指揮職責：在總指揮的領導下，負責組織應急救援預案的落實情況；協(xié)助總指揮協(xié)調指揮應急救援工作。

　　技術指揮：負責應急救援預案相關技術方案的制定，檢查、督促技術方案的落實，協(xié)助總指揮決策應急救援過程中的重大安全技術問題。

　　現(xiàn)場指揮：在總指揮、副總指揮的領導下，負責事故現(xiàn)場應急救援的具體指揮工作，及時向總指揮匯報現(xiàn)場救援進展情況和需要解決的問題，在總指揮、副總指揮不在現(xiàn)場的情況下，臨時決策突發(fā)事故中的應急問題。

　　4、預防與預警

　　4.1危險源管理

　　洗煤分廠原煤系統(tǒng)粉塵

　　4.1.1日�？己朔蹓m堆積情況，做到班班清理，重點加強冬季粉塵管理，在靠近熱源的地方，避免粉塵堆積，防止發(fā)生粉塵自燃

　　4.1.2加強防爆電器設備管理，電器設備落實到人，做到常巡視、常檢查，重點是防爆燈、防爆按鈕、防爆電鈴，檢查接線是否合格，密封是否完好，避免出現(xiàn)電火花而引起粉塵爆炸。

　　生產廠房的油庫區(qū)

　　4.1.3加強員工在油罐區(qū)動火作業(yè)時的管理，嚴格執(zhí)行動火作業(yè)票制度，介質管道上的管上密度計：

　　4.1.4密度計放射源設有鉛罐屏蔽，固定在介質管道上，周圍設有防護欄，防護攔上設有“當心電離輻射”警示牌。

　　焦化分廠

　　4.1.5焦化分廠的危險源監(jiān)控通過煤氣或苯等固定式可燃氣體泄漏自動報警裝置的方式識別危險源，焦化分廠的焦爐地下室和鼓冷工段的崗位員工佩戴便攜式檢測儀

　　4.1.6安全室建立焦化分廠危險化學品基本情況、化學品理化特性、危險源、事故隱患現(xiàn)場處置方案與措施。

　　4.1.7嚴格執(zhí)行重點區(qū)域的動火作業(yè)管理制度及外來人員的管理制度。

　　其他危險源的管理

　　焦化廠已建立了各級人員的安全生產責任制，員工有責任發(fā)現(xiàn)崗位上的隱患并及時報告，各級安全管理人員定期和不定期進行機械、電氣及崗位環(huán)境等方面檢查，將查出的隱患和員工報告上來的隱患落實到維修班組，限期進行整改治理，對于員工的違章和違規(guī)的行為，各級安全管理人員采取經濟處罰和批評教育兩種方式。

　　4.2預警行動

　　安全室定期分析、研究可能導致安全生產事故的信息，利用召開風險評價分析會議的形式來研究確定應對方案，確定方案后及時落實有關部門、單位采取相應行動，預防事故發(fā)生。發(fā)生事故后，依據(jù)事故的級別，及時啟動事故應急預案，組織實施救援。

　　4.3信息報告與處置

　　4.3.1焦化廠實行24小時值守制度，隨時接收處理事故報告信息。應急值守電話：廠內調度室程控電話8444或8844.

　　4.3.2事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場員工可利用手機立即報告給本單位基層班組（段）負責人，同時用內部程控電話向廠調度室報告，最后向本單位負責人即總指揮報告。報警時盡量保持冷靜，說話清楚并且容易理解，位置和緊急情況的性質盡可能描述清楚，直到接電話的人記錄好信息才可掛電話。

　　4.3.3焦化廠廠內發(fā)生的所有緊急事故有兩條信息上報途徑，第一，所有的緊急事故必須向廠調度室報告，第二，除生產事故停電外的其它事故必須向安全管理人員及部門同時報告。上報時間不能超過15分鐘。

　　4.3.4事故報告的主要內容：事故發(fā)生的時間、地點、事件性質、導致事故的初步原因、事態(tài)發(fā)展趨勢和已經采取的措施等。在應急處置過程中，要及時續(xù)報救援工作的進展情況。

　　5、應急響應

　　5.1響應分級

　　焦化廠的緊急事故應急響應按事故嚴重程度進行分級，具體的事故嚴重程度分級規(guī)定如下：

　　一級緊急情況：必須利用所有有關部門及一切資源的緊急情況，或者需要各個部門同外部機構聯(lián)合處理的緊急情況，通常要宣布進入緊急狀態(tài)。在該級別中，作出主要決定的職責通常是緊急事務管理部門。

　　二級緊急情況：需要兩個或更多個部門響應的緊急情況，該事故的救援需要有關部門的協(xié)作，并且提供人員、設備或其他資源。該級響應需要成立現(xiàn)場指揮部來統(tǒng)一指揮現(xiàn)場的應急救援行動。

　　三級緊急情況：能被一個部門正�？衫�用的資源處理的緊急情況。（具體指生產班組、段內部可以處理的緊急情況）。正�？衫�用的資源指在該部門的權利范圍內通�？梢岳�用的應急資源，包括人力和物力等，必要時可建立一個現(xiàn)場指揮部，所需的后勤支持、人員或其他資源增援由本部門負責解決。

　　發(fā)生緊急事故的基層班組（段）的負責人對突發(fā)事故應沉著冷靜，盡量準確地判斷事故的級別，根據(jù)事故級別做出正確的反映。在能夠班組（段）內部自救的原則下應立足自救，避免造成恐慌，在無力自救的情況下，如出現(xiàn)二級或一級緊急情況應果斷地向上級部門爭取援助。

　　5.2響應程序

　　事故應急救援系統(tǒng)的應急響應程序過程可分為接警、響應級別確定、應急啟動、救援行動、應急恢復和應急結束等幾個過程。

　　5.2.1接警與響應級別確定

　　接到事故報警后，按照工作程序，對警情做出判斷，初步確定相應的響應級別。如果事故不足以啟動應急救援體系的最低響應級別，響應關閉。

　　5.2.2應急啟動

　　應急響應級別確定后，按所確定的響應級別啟動應急程序，如通知有關人員到位、開通信息（或通信網(wǎng)絡），通知調配救援所需的應急資源（包括應急隊伍和物資、裝備等）成立現(xiàn)場指揮部等。

　　5.2.3救援行動

　　有關應急隊伍進入事故現(xiàn)場后，迅速開展事故偵測、警戒、疏散、人員救助、工程搶險等有關應急救援工作，當事態(tài)超出響應級別無法得到有效控制時，向應急中心請求實施更高級別的應急響應。

　　5.3應急恢復和結束

　　救援行動結束后，事故得到控制，人員得到救治，執(zhí)行應急關閉程序，由事故總指揮宣布應急結束，進入應急恢復期，事故發(fā)生單位準備恢復生產，以保證生產的連續(xù)性。

　　6、后期處置

　　6.1善后處置

　　6.1.1善后處置工作由焦化廠調度室及安全室負責，救援工作臨時征用的房屋、運輸工具、通信設備等物資，應當及時返還，造成損壞或無法返還的，按照有關規(guī)定給予補償或做出其他處理。

　　6.1.2相關部門和事故發(fā)生單位要妥善處理事故傷亡人員及其家屬的安置、救濟、補償和保險理賠。

　　6.1.3參加救援的部門、單位應認真核對參加應急救援的人數(shù)，清點救援裝備、器材，核算救援發(fā)生的費用，整理保存救援記錄、圖紙等資料，各自寫出救援報告，報上一級管理部門。

　　6.1.4做好污染物的收集、清理與處理等工作。

　　6.1.5盡快恢復生產、生活正常秩序，清除事故后果和影響，安撫受災和受影響人員，確保穩(wěn)定。

　　6.2總結與評估

　　現(xiàn)場應急救援指揮部負責收集、整理應急救援工作的記錄、方案、文件等資料，對應急救援預案的啟動、決策、指揮和后勤保障等全程進行評估、分析，總結應急救援經驗教訓，提出改進的意見和建議。

　　7、保障措施

　　7.1通信與信息保障

　　7.1.1充分利用有線、無線電話或對講機（互聯(lián)網(wǎng)）等手段，保障救援有關單位與人員的通訊暢通。

　　7.1.2實行24小時值守制度，隨時接收處理事故報告信息。

　　7.2應急支援與保障

　　7.2.1救援裝備保障

　　各車間、單位根據(jù)需要配備必要的應急救援裝備，兼職應急救援隊伍也按規(guī)定配備。

　　應急救援器材配置與應急準備

　　(1)消防應急器材與設施：

　　洗煤一分廠在原煤、精煤皮帶及主廠房的各崗位點都設了滅火器，共計43臺；在原煤和主廠房分別安設了固定消防箱，共計12個。

　　洗煤二分廠在原煤崗位及主廠房各崗位點都設了滅火器，共計48臺，在原煤、中煤、精煤皮帶及廠房等分別安設了固定式消防箱，共計32個。

　　焦化一分廠在焦爐地下室、四大車、煤焦線機頭、機尾、鼓冷、粗苯及配電室等各處都配備了滅火器133臺和滅火車共計4臺。在焦爐焦側端臺、鼓冷涼水架、粗苯院外分別安設了消防箱和地下消防栓共計4個，在粗苯罐、焦油罐圍堰附近安設了泡沫消防栓計5個。

　　焦化二分廠在焦爐地下室、五大車、煤焦兩線的機頭、機尾、鼓冷、粗苯、硫銨及變電所、配電室等各處都配備了滅火器176臺，滅火車11臺。在煤線皮帶廊內安設了22個消防箱，在焦線皮帶廊內安設了28個消防箱，粗苯工段院內安設了3個消防箱，鼓冷1個消防箱，在焦爐機側安設了6個地下消防栓，鼓冷工段有3個地下消防栓。

　　化驗室在化驗樓三層中分別配置了滅火器，共8個，一樓半安設了從甲醇公司引來的消防栓1個。

　　車隊在每臺車上及各個庫內分別配置了滅火器，共72臺，庫內也安設了消防栓箱，共17個。

　　(2)報警系統(tǒng)

　　焦化一分廠設有可燃氣體報警系統(tǒng)，分別在焦爐地下室、鼓冷風機室、粗苯罐及洗油和苯泵房內共了19個探頭；焦化二分廠在焦爐地下室、鼓冷風機室內、室外、粗苯罐內、洗油和苯房內、硫銨飽和器、泵間內分別安設了52個探頭。硫銨工段在酸堿泵房內安了硫酸泄漏報警探頭2個，報警控制器在硫銨中控室。焦化二分廠還在煤線、焦線、鼓冷、粗苯、硫銨、變電所等安設了感煙的消防手動報警及在變電所安設了感溫的模塊，火災報警控制器設在鼓冷中控室。手報和模塊共計146個。

　　(3)應急照明

　　焦化廠在重要部位安設了應急照明燈，其中焦化一分廠地下室安了4個，鼓冷安了2個，焦化二分廠地下室安了10個，鼓冷安了23個，粗苯安了4個。

　　(4)防護用具

　　焦化廠在有毒有害場所放置了各類防毒面具，焦化一分廠分別在焦爐地下室、鼓冷、粗苯放置了防一氧化碳、氨、苯的濾毒罐共計10個，面具長管4根。焦化二分廠分別在焦爐地下室、鼓冷、粗苯、硫銨放置了防一氧化碳、苯的濾毒罐共計13個，面具長管2根。

　　4、在日常安全培訓和新員工崗前培訓中講解消防知識，滅火器的使用方法，并進行火災撲救的滅火器實際操作演練，提高全體員工的防火意識和滅火技能。滅火器有效性的檢查已做為員工的一項安全職責，發(fā)現(xiàn)有過期失效的滅火器及時進行更換。

　　7.2.3醫(yī)療衛(wèi)生保障

　　組建醫(yī)療衛(wèi)生應急救護隊伍，發(fā)生事故時應及時趕赴現(xiàn)場開展醫(yī)療救治、疾病預防和控制等工作。

　　當事故造成人員受傷時，經臨時處理后立即送往指定醫(yī)院（七臺河市中醫(yī)院）或其他醫(yī)院（礦總醫(yī)院和人民醫(yī)院）進行醫(yī)院救治。有較多重傷員時，請求醫(yī)院救護和醫(yī)護人員到現(xiàn)場進行搶救和運送傷員

　　8、宣傳、培訓與演習

　　8.1宣傳

　　各車間、部門要加大安全生產監(jiān)管和應急救援工作的宣傳、教育和培訓力度，不斷提高企業(yè)員工的素質，落實各級人員的安全生產責任及安全生產規(guī)章制度，最大限度地減少傷亡事故。宣傳事故應急預案、應急救援常識，增強員工的應急救援意識，提高預防、避險、避災、自救、互救的能力。

　　8、2培訓

　　焦化廠已建立員工安全培訓制度，每季度組織基層管理人員安全學習，包括救援與自救、互救知識。采用觀看錄像、講課和考試的方式。

　　8、3演習

　　根據(jù)自身特點，定期組織本單位的應急救援演習，每半年演習不得少于一次。演習結束后，應及時進行總結評估，報上級主管部門。

　　8、附則

　　8.1應急預案備案

　　本預案報公司安全生產監(jiān)察部，由監(jiān)察部報上一級安全生產監(jiān)督管理部門。

　　8.2制定與修定

　　本預案由焦化廠安全室負責制定與解釋。隨著生產及單位人員機構的發(fā)展變化，安全室將每年修訂一次預案。

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