機電一體化實習(xí)報告
在人們越來越注重自身素養(yǎng)的今天,報告不再是罕見的東西,我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。相信很多朋友都對寫報告感到非?鄲腊,下面是小編為大家收集的機電一體化實習(xí)報告,僅供參考,歡迎大家閱讀。
機電一體化實習(xí)報告1
時間飛快,還有四個月我就要大學(xué)畢業(yè)了,我的大學(xué)生活也就要完畢了。回想昨日仿佛就在眼前,但是時間在我們指尖如流水悄悄的流走!而我們也即將踏上社會,走上自己的工作崗位!我們知道機械制造業(yè)是一個國家最根底的行業(yè),也決定了一個國家制造業(yè)的整體水平,起步早,但開展又最令人擔(dān)憂,比方現(xiàn)在中國的汽車工業(yè)相比機械制造業(yè)來說無論是產(chǎn)品質(zhì)量還是生產(chǎn)效率都要高得多,當(dāng)然這也是因為機械行業(yè)的特性起了決定性的因素。對于我們機電一體化專業(yè)的學(xué)生們來說,或?qū)τ谧鳛閷韽氖聶C械,機電制造方面業(yè)務(wù)的我們來說,去機械制造公司實習(xí)對我們來說非常重要。
一、實習(xí)目的
通過在重冶的實習(xí),可以使我們在實踐中接觸與本專業(yè)相關(guān)的一些實際工作,培養(yǎng)和鍛煉我們綜合運用所學(xué)的根底理論、根本技能和專業(yè)知識,去獨立分析和解決實際問題的能力,把理論和實踐結(jié)合起來,提高我們的實際動手能力,為將來我們畢業(yè)后走上工作崗位打下一定的根底。
二、實習(xí)內(nèi)容
。ㄒ唬┝烤弋(dāng)中百分表、千分尺在機加工中的使用
1、使用前,應(yīng)檢查測量桿活動的靈活性。即輕輕推動測量桿時,測量桿在套筒內(nèi)的移動要靈活,沒有任何軋卡現(xiàn)象,且每次放松后,指針能回復(fù)到原來的刻度位置。
2、測量時,不要使測量桿的行程超過它的測量范圍;不要使測量頭突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到劇烈的振動和撞擊,亦不要把零件強迫推入測量頭下,免得損壞百分表和千分表的機件而失去精度。因此,用百分表測量外表粗糙或有顯著凹凸不平的零件是錯誤的。
3、用百分表校正或測量零件時,應(yīng)當(dāng)使測量桿有一定的初始測力。
即在測量頭與零件外表接觸時,測量桿應(yīng)有0.3~1mm的壓縮量(千分表可小一點,有0.1mm即可),使指針轉(zhuǎn)過半圈左右,然后轉(zhuǎn)動表圈,使表盤的零位刻線對準(zhǔn)指針。輕輕地拉動手提測量桿的圓頭,拉起和放松幾次,檢查指針?biāo)傅牧阄挥袩o改變。當(dāng)指針的零位穩(wěn)定后,再開始測量或校正零件的工作。如果是校正零件,此時開始改變零件的相對位置,讀出指針的偏擺值,就是零件安裝的偏差數(shù)值。
4、檢查工件平整度或平行度時。將工件放在平臺上,使測量頭與工件外表接觸,調(diào)整指針使擺動~轉(zhuǎn),然后把刻度盤零位對準(zhǔn)指針,跟著慢慢地移動表座或工件,當(dāng)指針順時針擺動時,說明了工件偏高,反時針擺動,那么說明了工件偏低了。
當(dāng)進(jìn)展軸測的時候,就是以指針擺動數(shù)字為讀數(shù)(點),測量孔的時候,就是以指針擺動最小數(shù)字(最低點)為讀數(shù)。
檢驗工件的偏心度時,如果偏心距較小,可測量偏心距,把被測軸裝在兩頂尖之間,使百分表的測量頭接觸在偏心部位上(點),用手轉(zhuǎn)動軸,百分表上指示出的數(shù)字和最小數(shù)字(最低點)之差的就等于偏心距的實際尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法來測量,但必須將偏心套裝在心軸上進(jìn)展測量。
偏心距較大的工件,因受到百分表測量范圍的限制,就不能用上述方法測量。這時可用間接測量偏心距的方法。測量時,把V形鐵放在平板上,并把工件放在V形鐵中,轉(zhuǎn)動偏心軸,用百分表測量出偏心軸的點,找出點后,工件固定不動。再用百分表水平移動,測出偏心軸外圓到基準(zhǔn)外圓之間的間隔a,然后用下式計算出偏心距e:
偏心距的間接測量方法式中
e——偏心距(mm);
D——基準(zhǔn)軸外徑(mm);
d——偏心軸直徑(mm);
a——基準(zhǔn)軸外圓到偏心軸外圓之間最小間隔(mm)。 用上述方法,必須把基準(zhǔn)軸直徑和偏心軸直徑用百分尺測量出正確的實際尺寸,計算時會產(chǎn)生誤差。
5、檢驗車床主軸軸線對刀架移動平行度時,在主軸錐孔中插入一檢驗棒,把百分表固定在刀架上,使百分表測頭觸及檢驗棒外表。移動刀架,分別對側(cè)母線A和上母線B進(jìn)展檢驗,記錄百分表讀數(shù)的差值。為消除檢驗棒軸線與旋轉(zhuǎn)軸線不重合對測量的影響,必須旋轉(zhuǎn)主軸180o,再同樣檢驗一次A、B的誤差分別計算,兩次測量結(jié)果的代數(shù)和之半就是主軸軸線對刀架移動的平行度誤差。要求水平面內(nèi)的平行度允差只許向前偏,即檢驗棒前端偏向操作者;垂直平面內(nèi)的平行度允差只許向上偏。
6、檢驗刀架移動在水平面內(nèi)直線度時,將百分表固定在刀架上,使其測頭頂在主軸和尾座頂尖間的檢驗棒側(cè)母線上,調(diào)整尾座,使百分表在檢驗棒兩端的讀數(shù)相等。然后移動刀架,在全行程上檢驗。百分表在全行程上讀數(shù)的代數(shù)差值,就是水平面內(nèi)的直線度誤差。
7、在使用百分表和千分表的過程中,要嚴(yán)格防止水、油和灰塵滲入表內(nèi),測量桿上也不要加油,免得粘有灰塵的油污進(jìn)入表內(nèi),影響表的靈活性。
8、百分表和千分表不使用時,應(yīng)使測量桿處于自由狀態(tài),免使表內(nèi)的彈簧失效。如內(nèi)徑百分表上的百分表,不使用時,應(yīng)拆下來保存。
(二)刀具的種類和本卷須知
另外自己對機加工也有了一些認(rèn)識,我們在學(xué)校實習(xí)用的車床一般都是小型的車床如:CA6140這樣的小車床,但是在公司我們使用的都是大車床,而且切削工件也不是在學(xué)校用的塑料制品,而是各種各樣的成形鋼材如:45#鋼種等等。在加工中我發(fā)現(xiàn)刀具的使用時非常重要的,因為刀具材料對加工外表的質(zhì)量是有影響的,而工件的準(zhǔn)確度對機械的性能也是也有影響的。所以在選擇刀具時也要是非常重要的',因為它們與加工材料間的摩擦系數(shù)、親合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。
刀具一般均用普通碳鋼或合金鋼制作,如焊接車刀、鏜刀、轉(zhuǎn)頭、鉸刀的刀柄。尺寸較小的刀具或切削負(fù)荷較大的刀具宜選擇合金工具鋼或整體高速鋼制作,如螺紋刀具,成形銑刀,拉刀等。但是車間在加工的時候都是用的同一種刀對所有的工件進(jìn)展加工。我就覺得應(yīng)該選著不同的刀針對不同的材料進(jìn)展加工。在實習(xí)過程中也發(fā)現(xiàn)磨刀是車工師傅必須掌握的一門技術(shù),因為刀磨的好壞對工件的影響是有很大的因數(shù)的。在廠里在看師傅磨刀的同時,自己也嘗試著自己去磨。
(三)車床加工工件的裝夾和校正
。1)工作前按規(guī)定潤滑機床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運轉(zhuǎn)五分鐘,確認(rèn)一切正常方能操作。
。2)卡盤夾頭要上牢,開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。 (3)工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應(yīng)伸出過長(鏜孔除外);
轉(zhuǎn)動小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。 (4)工件運轉(zhuǎn)時,操作者不能正對工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。
(5)高速切削時,應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。 (6)制止高速反剎車,退車和停車要平穩(wěn)。 (7)去除鐵屑,應(yīng)用刷子或?qū)S勉^。 (8)用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后;
用砂布打光工件,要用“手夾”等工具,以防絞傷。
。9)一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附的平安位置,做到整齊有序。
。10)車床未停穩(wěn),制止在車頭上取工件或測量工件。 三、實習(xí)總結(jié)及體會
在20xx年的十一月底我進(jìn)入了武漢重冶重型機械制造進(jìn)展實習(xí),目前我的實習(xí)工作還在進(jìn)展當(dāng)中。對公司也有了一些了解,武漢重冶重型機械制造是集新材料研發(fā)生產(chǎn)、重型成套設(shè)備研發(fā)制造、大型鑄鍛件及熱處理為一體的大型民營企業(yè)。公司自主研制開發(fā)出一套將“特種材料冶煉—鍛造成型—熱處理—機械加工”四位一體的短流程、低能耗、高質(zhì)量“一次熱循環(huán)”的高端模具新材料生產(chǎn)工藝技術(shù),該技術(shù)在國際國內(nèi)尚屬首創(chuàng)應(yīng)。公司主營產(chǎn)品為:各種模具金屬材料、高精鍛件及重型冶金裝備等。模具金屬材料研發(fā)是根底,鍛造及熱處理是生產(chǎn)重型裝備的重要保證,從而形成一條從材料研發(fā)到裝備出廠的國內(nèi)鮮見的完整產(chǎn)業(yè)鏈。這一平臺的形成,奠定了我公司輻射電力、船舶、橋梁、冶金、采礦等行業(yè)的根底。
機電一體化實習(xí)報告2
不知不覺實習(xí)階段已經(jīng)接近尾聲,回想在學(xué)校的日子還歷歷在目.在實習(xí)的期間我換了兩份工作,在電子廠當(dāng)過巡檢.在金屬制品廠技術(shù)部學(xué)制圖和企業(yè)管理.其間我學(xué)到了很多在學(xué)校里學(xué)不到的東西.
學(xué)到的東西也比較廣,從純水的檢測到發(fā)熱片的加工,以及電子元件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各種量具的用法.雖然工作并不復(fù)雜,可在操作過程中起了很大的作用,避免了很多不必要的損失,在工人們操作的時候加以糾正,傳授正確方法,從而使產(chǎn)品質(zhì)量提高.同時在工作中培養(yǎng)了自身交流能力.促進(jìn)了工作的效力.這些都是我在靈芝電子里學(xué)到的
離開靈芝主要原因是因為交通不便,后來我來到了離家不遠(yuǎn)的鑫美金屬制品廠.這里工作的環(huán)境很好.我和幾個同事安排在一間辦公室.我主要的工作是整理文件,圖紙管理.最近又幫忙做起里加工進(jìn)程跟蹤.這個廠的歷史雖然不過幾年時間,但是實力卻是不錯的有專業(yè)的模具設(shè)計人才,先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備.我平時也會幫忙畫畫圖紙.在學(xué)校學(xué)到的autocad現(xiàn)在派上了用場.碰到不會的問題我還可以問我的幾位師傅,他們都是專業(yè)的制圖人員,畫圖紙又快又好.在他們的用心指導(dǎo)下我可以畫很多以前不會畫的圖紙了.此外,我還知道了不少用于生產(chǎn)的機器.
一、線切割機車間里有幾臺線切割機.它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點,已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用,目前國內(nèi)外的電火花線切割機床已占電加工機床總數(shù)的60%以上。根據(jù)電極絲的運行速度不同,電火花線切割機床通常分為兩類:一類是高速走絲電火花線切割機床(wedm-hs),其電極絲作高速往復(fù)運動,一般走絲速度為8~10m/s,電極絲可重復(fù)使用,加工速度較高,但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓,使加工質(zhì)量下降,是我國生產(chǎn)和使用的主要機種,也是我國獨創(chuàng)的電火花線切割加工模式;另一類是低速走絲電火花線切割機床(wedm-ls),其電極絲作低速單向運動,一般走絲速度低于0.2m/s,電極絲放電后不再使用,工作平穩(wěn)、均勻、抖動小、加工質(zhì)量較好,但加工速度較低,是國外生產(chǎn)和使用的主要機種。
二、沖床沖床簡單的說就是一種沖壓的機床它可以產(chǎn)生一個很強的沖擊力它要和模具配合使用例如我要在一批鐵皮上做出同樣的方孔或其它什么形狀的孔那就用沖床了首先用硬度大的材料做出模具一公一母(上下模具)將鐵皮放在公母之間沖床一沖擊公進(jìn)入母鐵皮就沖出你要的形狀了
三、加工中心加工中心是指備有刀庫,具有自動換刀功能,對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具,自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間,測量和機床調(diào)整等輔助工序時間,對加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類,分為臥式、立式和萬能加工中心。
(1)臥式加工中心:是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。
(2)立式加工中心:是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。
(3)萬能加工中心(又稱多軸聯(lián)動型加工中心):是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動變化,完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。
2.檢驗標(biāo)準(zhǔn)
加工中心采用的標(biāo)準(zhǔn)是機床工具行業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。主要有jb/gq1140-89《加工中心精度》,jb/gq1140-89《加工中心精度附則》,jb/gq1141-89《加工中心技術(shù)條件》。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。加工中心檢驗時還須參照jb2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》和gb9061-88《金屬切削機床通用技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
3.檢驗項目
加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。檢驗項目一般在30項以上,其細(xì)目及檢驗條件、方法在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確規(guī)定。一臺加工中心全項驗收工作是比較復(fù)雜的一般需要使用如激光干涉儀、三座標(biāo)測量機等大型高精度儀器,對機床的機械、電器、液壓、氣動、微機控制等各部分及整機運行性能檢測試驗,最后得出對該機的綜合技術(shù)評價。
(1)幾何精度:包括綜合反映主軸和工作臺的相關(guān)和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(竄動)、工作臺平面度、回轉(zhuǎn)精度等。
(2)機床定位、重復(fù)定位精度:即工作臺或主軸運動位置,回轉(zhuǎn)角度的設(shè)定值與實際值(實測值)之差或多次測量差值的均值,它是反映機床數(shù)控系統(tǒng)的控制、差補精度和機床自身設(shè)定的綜合指標(biāo)。
(3)工作精度:是指對代表性工件精加工尺寸進(jìn)行檢驗,尺寸精度是對機床幾何精度,定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調(diào)頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補銑削精度等。
(4)外觀:可參照通用機械相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗,但加工中心由于其單臺價格昂貴,外觀要求也高于一般機床。
四.磨床磨床是各類金屬切削機床中品種最多的一類,主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床...圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。普通內(nèi)圓磨床僅適于單件、小批生產(chǎn)。自動和半自動...
五.數(shù)控機床模具制造常用的數(shù)控加工機床有:數(shù)控銑床、數(shù)控電火花成型機床、數(shù)控電火花線切割機床、數(shù)控磨床及數(shù)控車床。數(shù)控機床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成?刂葡到y(tǒng)用于數(shù)控機床的運算、管理和控制,通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù),對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用;伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅(qū)動機床,使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運動;檢測系統(tǒng)則是用來檢測機床執(zhí)行件(工作臺、轉(zhuǎn)臺、滑板等)的位移和速度變化量,并將檢測結(jié)果反饋到輸入端,與輸入指令進(jìn)行比較,根據(jù)其差別調(diào)整機床運動;機床傳動系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動元件至機床執(zhí)行件之間的機械進(jìn)給傳動裝置;輔助系統(tǒng)種類繁多,如:固定循環(huán)(能進(jìn)行各種多次重復(fù)加工)、自動換刀(可交換指定刀具)、傳動間隙補償償機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等等。在數(shù)控加工中,數(shù)控銑削加工最為復(fù)雜,需解決的問題也最多。除數(shù)控銑削加工之外的數(shù)控線切割、數(shù)控電火花成型、數(shù)控車削、數(shù)控磨削等的數(shù)控編程各有其特點,本書將重點介紹對數(shù)控加工程序編制具有指導(dǎo)意義的數(shù)控銑削加工的數(shù)控編程。伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號,轉(zhuǎn)換成機床
移動部件的運動。
六剪板機剪板機的分類
1.按剪刀的形狀分類
剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。
直刀剪板機按構(gòu)造分為龍門剪板機和喉口剪板機。
圓盤刀剪板機按構(gòu)造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機。
2.按刀架的運動軌跡分類
剪板機按刀架的運動軌跡分為以下幾種:
(1)刀架沿著垂線運動,如圖4—1(a)所示,由于沒有前傾角,因此上刀片斷面必須加工成菱形,故只有兩個刃(四個刃的矩形刀片也可用,但剪切質(zhì)量差),這種刀架剪切的斷口與板面不成直角。
(2)刀架沿著前傾線(與垂線夾角為1°30′~2°)運動,如圖4—l(b)所示,上刀片斷面可加工成矩形,具有四個刀刃,剪切的斷口基本上與板面成直角。
(3)刀架沿著圓弧線擺動,如圖4-1(c)所示。剪切刀片斷面宜加工成菱形,故只有兩個刀刃,由于上刀片在剪切過程中略有前傾,因此剪切質(zhì)量與刀架沿著前傾線運動的相仿。
(4)刀架沿圓弧線擺動,前傾角可達(dá)300,因此可以剪出焊接坡口3.按傳動的方式分類
剪板機按傳動的方式分為:機械傳動剪板機和液壓傳動剪扳機
剪板機工作原理及構(gòu)造
剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的'工件。
1.剪扳機工作原理
剪板機工作原理如圖4-2所示,上刀片1固定在刀架2上,下刀片3固定在下床面4上,床面上安裝有托球5,以便于板料6的送進(jìn)移動,后擋料板7用于板料定位,位置由調(diào)位銷8進(jìn)行調(diào)節(jié)。液壓壓料筒9用于壓緊板料,以防止板料在剪切時翻轉(zhuǎn)。棚板10是安全裝置,以防止發(fā)生工傷事故。
七數(shù)控折彎機本機適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件,鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。we67yk系列數(shù)控折彎機的特點:
主要采用we67yk系列板料折彎機結(jié)構(gòu);由sds-3pb折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋,步進(jìn)電機驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把光柵尺;一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正;光電編碼器對油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測反饋給數(shù)控系統(tǒng)。 1、直接進(jìn)行角度編程,具有角度補償功能。
2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為?0.02mm。
3、上模采用快速夾緊裝置,下模采用斜楔變形補償機構(gòu)。
4、具有多工步編程功能,可實現(xiàn)多自動運行,完成多工步零件一次性加工,提高生產(chǎn)效率。
5、根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。
此外還有很多工具我暫時還不了解.現(xiàn)在的工業(yè)發(fā)展越來越快,在不久的將來中國一定更加發(fā)達(dá).
我們讀的“機電一體化”在國外被稱為mechatronics是日本人在20世紀(jì)70年代初提出來的,它是用英文mechanics的前半部分和electron-ics的后半部分結(jié)合在一起構(gòu)成的一個新詞,意思是機械技術(shù)和電子技術(shù)的有機結(jié)合。
這一名稱已得到包括我國在內(nèi)的世界各國的承認(rèn),我國的工程技術(shù)人員習(xí)慣上把它譯為機電一體化技術(shù)。機電一體化技術(shù)又稱為機械電子技術(shù),是機械技術(shù)、電子技術(shù)和信息技術(shù)有機結(jié)合的產(chǎn)物。1.我國用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)工業(yè)的工作量大而廣,有難度
2.我國用機電一體化技術(shù)加速產(chǎn)品更新?lián)Q代,提高市場占有率的呼聲高,有壓力。
3.我國用機電一體化產(chǎn)品取代技術(shù)含量和附加值低,耗能、耗水、耗材高,污染、擾民產(chǎn)品的責(zé)任重,有意義。在我國工業(yè)系統(tǒng)中,能耗、耗水大戶,對環(huán)境污染嚴(yán)重的企業(yè)還占相當(dāng)大的比重。近年來我國的工業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)雖然幾經(jīng)調(diào)整,但由于多種原因,成效一直不夠明顯。這里面固然有上級領(lǐng)導(dǎo)部門的政出多門問題,有企業(yè)的“故土難離”“死守故業(yè)”問題,但不可否認(rèn)也有優(yōu)化不出理想的產(chǎn)業(yè),優(yōu)選不出中意的產(chǎn)品問題。上佳的答案早就擺在了這些企業(yè)的面前,這就是發(fā)展機電一體化,開發(fā)和生產(chǎn)有關(guān)的機電一體化產(chǎn)品。機電一體化產(chǎn)品功能強、性能好、質(zhì)量高、成本低,且具有柔性,可根據(jù)市場需要和用戶反映時產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)過程做必要的調(diào)整、改革,而無須改換設(shè)備。這是解決機電產(chǎn)品多品種、少批量生產(chǎn)的重要出路。同時,可為傳統(tǒng)的機械工業(yè)注入新鮮血液,帶來新的活力,把機械生產(chǎn)從繁重的體力勞動中解脫出來,實現(xiàn)文明生產(chǎn)。
另外,從市場需求的角度看,由于我國研制、開發(fā)機電一體化產(chǎn)品的歷史不長,差距較大,許多產(chǎn)品的品種、數(shù)量、檔次、質(zhì)量都不能滿足需求,每年進(jìn)口量都比較大,因此亟需發(fā)展。
(二)我國“機電一體化”工作的任務(wù)
我國在機電一體化方面的任務(wù)可以概括為兩句話:一句話是廣泛深入地用機電一體化技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè);另一句話是大張旗鼓地開發(fā)機電一體化產(chǎn)品,促進(jìn)機電產(chǎn)品的更新?lián)Q代?偟哪康氖谴龠M(jìn)機電一體產(chǎn)業(yè)的形成、為我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整作貢獻(xiàn)。
總之,機電一體化技術(shù)既是振興傳統(tǒng)機電工業(yè)的新鮮血液和源動力,又是開啟我國機電行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整大門的鑰匙。
六、我國發(fā)展“機電一體化”的對策
(一)加強統(tǒng)籌安排,協(xié)調(diào)發(fā)展計劃
目前,我國從事“機電一體化”研究開發(fā)及生產(chǎn)的單位很多。各自都有一套自己的發(fā)展策略。各單位的計劃由于受各自立足點、著眼點的限制,難免只考慮局部利益,各主管部門的有關(guān)計劃和規(guī)劃,也有統(tǒng)一考慮不足,統(tǒng)籌安排不夠的問題,同時缺少綜觀全局的有權(quán)威性的發(fā)展計劃和戰(zhàn)略規(guī)劃。因此,建議各主管部門責(zé)成有關(guān)單位在進(jìn)行深入調(diào)查研究、科學(xué)分析的基礎(chǔ)上,制定出統(tǒng)管全局的“機電一體化”研究、開發(fā)、生產(chǎn)計劃和規(guī)劃,避免開發(fā)上重復(fù),生產(chǎn)上撞車!
(二)強化行業(yè)管理,發(fā)揮“協(xié)會”作用
目前,我國“機電一體化”較熱,而按目前的行業(yè)劃分方法和管理體制,“政出多門”是難哆的。因此,我國有必要明確一個“機電一體化”行業(yè)的統(tǒng)管機構(gòu),根據(jù)目前國家政治體制改革和經(jīng)濟體制改革的精神,以及機電一體化行業(yè)特點,我們建議,盡快加強北京機電一體化協(xié)會的建設(shè),賦予其行業(yè)管理職能。“協(xié)會”要進(jìn)一步擴大領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)——理事會的代表層面和復(fù)蓋面,要加強辦公室、秘書處的建設(shè);要通過其精明干練的辦事機構(gòu)、經(jīng)濟實體,組織“行業(yè)”發(fā)展計劃、戰(zhàn)略規(guī)劃的擬制;指導(dǎo)行業(yè)布點布局的調(diào)整,進(jìn)行發(fā)展突破口的選擇,抓好重點工程的試點和有關(guān)項目的發(fā)標(biāo)、招標(biāo)工作。
(三)優(yōu)化發(fā)展環(huán)境、增大支持力度
優(yōu)化發(fā)展環(huán)境指通過宣傳群眾,造成一種社會上下、企業(yè)內(nèi)外都重視、支持“機電一體化”發(fā)展的氛圍,如盡快為外商到我國投資發(fā)展“機電一體化”產(chǎn)業(yè)提供方便;盡可能為興辦開發(fā)、生產(chǎn)機電一體化產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)開綠燈;盡力為開發(fā)、生產(chǎn)機電一體化產(chǎn)品調(diào)配好資源要素等。
增大支持力度,在技術(shù)政策上,要嚴(yán)格限制耗電、耗水、耗材高的傳統(tǒng)產(chǎn)品的發(fā)展,對未采用機電一體化技術(shù)落后產(chǎn)品限制強制淘汰;大力提倡用機電一體化技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行改造,對有關(guān)機電一體化技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)乾地改造,對有關(guān)技術(shù)開發(fā)、應(yīng)用項目優(yōu)先立項、優(yōu)先支持,對在技術(shù)開發(fā)、應(yīng)用中做出貢獻(xiàn)的單位領(lǐng)導(dǎo)、科技人員進(jìn)行表彰獎勵等。
(四)突出發(fā)展重點,兼顧“兩個層次”
機電一體化產(chǎn)業(yè)復(fù)蓋面非常廣,而我們的財力、人力和物力是有限的,因此我們在抓機電一體化產(chǎn)業(yè)發(fā)展時不能面面俱到、平鋪直敘,而應(yīng)分清主次,大膽取舍,有所為,有所不為。要注意抓兩個層次上的工作。第一個層次是“面上”的工作,即用電子信息技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行改造,在傳統(tǒng)的機電設(shè)備上植入或嫁接上微電子(計算機)裝置,使“機械”和“電子”技術(shù)在淺層次上結(jié)合。第二個層次是“提高”工作,即在新產(chǎn)品設(shè)計之初,就把“機械”與“電子”統(tǒng)一起來進(jìn)行考慮,使“機械”與“電子”密不可分,深度結(jié)合,生產(chǎn)出來的新產(chǎn)品起碼正做到機電一體化。
在今年的3月底,我開始從事學(xué)做紫砂茶壺,在我們宜興這邊就這出名,家里爸爸還有好多親戚也從事這項行業(yè),做的好的話工資大大超過白齡,在我們這學(xué)這門手藝的人數(shù)不勝數(shù),但能學(xué)出來的了了無幾,開始我和朋友們說要學(xué)茶壺時,他們還都笑話我,因為我平時喜歡玩,沒耐心,根本坐不住,開始我也害怕,怕自己學(xué)不成,但畢竟將來得自己生活,一切得靠自己,父母不會養(yǎng)我一輩子,因此我也下定決心要學(xué)好這門手藝,到今天已經(jīng)學(xué)了一個多月了,每天早早的去,一坐就是一天,但環(huán)境還不錯,每天過去先喝喝茶,聽師傅們講講這方面知識,培養(yǎng)自己興趣愛好,干活干累了打打乒乓球,每天過的還蠻充實,不枯燥。茶壺這東西學(xué)起來真是看似簡單,做了就難了,要不人人都是工藝師,茶壺都不值錢了,我打算給自己一年時間學(xué)出來,已經(jīng)走上這條路了,我會堅持下去,不會半途而廢,在學(xué)校讀書讀不好,但學(xué)東西不相信自己會學(xué)不出來,我會努力.
以上是我的實習(xí)報告。不妥之處,請老師指正。
機電一體化實習(xí)報告3
實踐單位:XX市路橋XX機電廠
實踐課題:機電一體化的實踐
實踐內(nèi)容:
一、實習(xí)的理解與意義
高校學(xué)生實習(xí)的重要性當(dāng)前在人才市場上,很多高校的畢業(yè)生頻頻被用人單位以沒有工作經(jīng)驗為由拒之門外。究其原因關(guān)鍵在于實踐動手水平較差。多數(shù)學(xué)生只會紙上談兵,上崗還需培訓(xùn)。但如果在校學(xué)習(xí)期間或畢業(yè)前期能妥善的實行實習(xí)的鍛煉和培養(yǎng)將會極大地迅速提升學(xué)生的專業(yè)素質(zhì)與水平,為進(jìn)一步了解、掌握和提升知識水平,調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)、鉆研的積極性和為未來畢業(yè)求職打下良好實踐基聶所以,展開高校學(xué)生的實習(xí)工作是高校教學(xué)過程的一個重要環(huán)節(jié),是實現(xiàn)高校人才培養(yǎng)目標(biāo)的有效途徑和重要保證。
實習(xí)能夠增強自己在人際溝通、團(tuán)隊合作、語言表達(dá)、領(lǐng)導(dǎo)組織等方而的操作水平,這些水平具有極大的可遷移性,畢業(yè)后直接到社工機構(gòu)(公益組織)固然能夠直接應(yīng)用,然即使不到專業(yè)服務(wù)機構(gòu)而選擇到企業(yè)做業(yè)務(wù)、人力資源、基礎(chǔ)管理等相關(guān)崗位,這些通過專業(yè)實習(xí)和社會實踐得來的水平一樣能夠適用,而且因為我們在實行專業(yè)實習(xí)過程中從事的多是些非盈利、價值性強、運行難度和挑戰(zhàn)性比較大的工作,反而能夠從中磨練自己的抗壓水平、協(xié)調(diào)統(tǒng)籌和人際溝通水平及意志力等;這些對個人較快適合復(fù)雜需吃苦耐勞的工作也是非常有協(xié)助的。
二、實習(xí)內(nèi)容
在實習(xí)的期間我換了兩份工作,在電子廠當(dāng)過巡檢,在金屬制品廠技術(shù)部學(xué)制圖和企業(yè)管理。其間我學(xué)到了很多在學(xué)校里學(xué)不到的東西。
這次我知道了很多用于生產(chǎn)的機器,一下列舉一二。
1、線切割機
車間里有幾臺線切割機。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工余量孝加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點,己在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用,當(dāng)前國內(nèi)外的電火花線切割機床已占電加工機床總數(shù)的60%以上。
根據(jù)電極絲的運行速度不同,電火花線切割機床通常分為兩類:一類是高速走絲電火花線切割機床,其電極絲作高速往復(fù)運動,一般走絲速度為810m/s,電極絲可重復(fù)使用,加工速度較高,但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓,使加工質(zhì)量下降,是我國生產(chǎn)和使用的主要機種,也是我國獨創(chuàng)的電火花線切割加工模式;另一類是低速走絲電火花線切割機床,其電極絲作低速單向運動,一般走絲速度低于xx,電極絲放電后不再使用,工作平穩(wěn)、均勻、抖動孝加工質(zhì)量較好,但加工速度較低,是國外生產(chǎn)和使用的主要機種。
2、沖床
沖床簡單的說就是一種沖壓的機床,它能夠產(chǎn)生一個很強的沖擊力。它要和模具配合使用。例如,我要在一批鐵皮上做出同樣的方孔或其它什么形狀的孔,那就用沖床了。首先用硬度大的材料做出模具,一公一母(上下模具)。將鐵皮放在公母之間沖床一沖擊,公進(jìn)入母,鐵皮就沖出你要的形狀了。
3、加工中心
加工中心是指備有刀庫,具有自動換刀功能,對工件一次裝夾后實行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具,自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等,可連續(xù)完成鉆、鎮(zhèn)、銃、較、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間,測量和機床調(diào)整等輔助工序時間,對加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。
加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類,分為臥式、立式和萬能加工中心。
(1)臥式加工中心:是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。
。2)立式加工中心:是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。
。3)萬能加工中心(又稱多軸聯(lián)動型加工中心):是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動變化,完成復(fù)雜空間曲而加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲而的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。
加工中心采用的標(biāo)準(zhǔn)是機床工具行業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。主要有
JB/GQ1140-89《加工中心精度》,JB/GQ1140-89《加工中心精度附則》,JB/GQ1141-89《加工中心技術(shù)條件》。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。加工中心檢驗時還須參照J(rèn)B2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》和GB9061-88《金屬切削機床通用技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)實行。
加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。檢驗項目一般在30項以上,其細(xì)目及檢驗條件、方法在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確規(guī)定。一臺加工中心全項驗收工作是比較復(fù)雜的一般需要使用如激光干涉儀、三座標(biāo)測量機等大型高精度儀器,對機床的機械、電器、液壓、氣動、微機控制等各部分及整機運行性能檢測試驗,最后得出對該機的綜合技術(shù)評價。
(1)幾何精度:包括綜合反映主軸和工作臺的相關(guān)和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(竄動)、工作臺平面度、回轉(zhuǎn)精度等。
。2)度的.設(shè)定值與實際值(實測值)之差或多次測量差值的均值,它是反映機床數(shù)控系統(tǒng)的控制、差補精度和機床自身設(shè)定的綜合指標(biāo)。
。3)工作精度:是指對代表性工件精加工尺寸實行檢驗,尺寸精度是對機床幾何精度,定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鎮(zhèn)孔精度、平行孔孔距精度、調(diào)頭鎮(zhèn)孔同軸度、銃削四周面精度、圓弧插補銃削精度等。
。4)外觀:可參照通用機械相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗,但加工中心因為其單臺價格昂貴,外觀要求也高于一般機床。
4、磨床
磨床是各類金屬切削機床中品種最多的一類,主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床。
5、數(shù)控機床
模具制造常用的數(shù)控加工機床有:數(shù)控銃床、數(shù)控電火花成型機床、數(shù)控電火花線切割機床、數(shù)控磨床及數(shù)控車床。數(shù)控機床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。
控制系統(tǒng)用于數(shù)控機床的運算、管理和控制,通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù),對這些數(shù)據(jù)實行解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用;伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅(qū)動機床,使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運動;檢測系統(tǒng)則是用來檢測機床執(zhí)行件(工作臺、轉(zhuǎn)臺、滑板等)的位移和速度變化量,并將檢測結(jié)果反饋到輸入端,與輸入指令實行比較,根據(jù)其差別調(diào)整機床運動;機床傳動系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動元件至機床執(zhí)行件之間的機械進(jìn)給傳動裝置;輔助系統(tǒng)種類繁多。
女口:固定循環(huán)(能實行各種多次重復(fù)加工)、自動換刀(可交換指定刀具)、傳動間隙補償償機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等等。在數(shù)控加工中,數(shù)控銃削加工最為復(fù)雜,需解決的問題也最多。除數(shù)控銃削加工之外的數(shù)控線切割、數(shù)控電火花成型、數(shù)控車削、數(shù)控磨削等的數(shù)控編程各有其特點。伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號,轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動。
6、數(shù)控折彎機
本機適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件,鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。WE67Yk系列數(shù)控折彎機的特點:主要采用WE67YK系列板料折彎機結(jié)構(gòu);由SDS-3PB折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋,步進(jìn)電機驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把光柵尺;一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正;光電編碼器對油缸死擋塊的位置實行檢測反饋給數(shù)控系統(tǒng)。
此外還有很多工具我暫時還不了解,F(xiàn)在的工業(yè)發(fā)展越來越快,在不久的將來中國一定更加發(fā)達(dá)。我們讀的“機電一體化”在國外被稱為Mechatronics是日本人在20世紀(jì)70年代初提出來的,它是用英文Mechanics的前半部分和Electron-ics的后半部分結(jié)合在一起構(gòu)成的一個新詞,意思是機械技術(shù)和電子技術(shù)的有機結(jié)合。這個名稱已得到包括我國在內(nèi)的世界各國的承認(rèn),我國的工程技術(shù)人員習(xí)慣上把它譯為機電一體化技術(shù)。機電一體化技術(shù)又稱為機械電子技術(shù),是機械技術(shù)、電子技術(shù)和信息技術(shù)有機結(jié)合的產(chǎn)物。
在我國工業(yè)系統(tǒng)中,能耗、耗水大戶,對環(huán)境污染嚴(yán)重的企業(yè)還占相當(dāng)大的比重。近年來我國的工業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)雖然幾經(jīng)調(diào)整,但因為多種原因,成效一直不夠明顯。這里而固然有上級領(lǐng)導(dǎo)部門的政出多門問題,有企業(yè)的“故土難離” “死守故業(yè)”問題,但不可否認(rèn)也有優(yōu)化不出理想的產(chǎn)業(yè),優(yōu)選不出中意的產(chǎn)品問題。上佳的答案早就擺在了這些企業(yè)的而前,這就是發(fā)展機電一體化,開發(fā)和生產(chǎn)相關(guān)的機電一體化產(chǎn)品。
機電一體化產(chǎn)品功能強、性能好、質(zhì)量高、成木低,且具有柔性,可根據(jù)市場需要和用戶反映時產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)過程做必要的調(diào)整、改革,而無須改換設(shè)備。這是解決機電產(chǎn)品多品種、少批量生產(chǎn)的重要出路。同時,可為傳統(tǒng)的機械工業(yè)注入新鮮血液,帶來新的活力,把機械生產(chǎn)從繁重的體力勞動中解脫出來,實現(xiàn)文明生產(chǎn)。
另外,從市場需求的角度看,因為我國研制、開發(fā)機電一體化產(chǎn)品的歷史不長,差別較大,很多產(chǎn)品的品種、數(shù)量、檔次、質(zhì)量都不能滿足需求,每年進(jìn)口量都比較大,所以亟需發(fā)展。
三、實習(xí)總結(jié)
1、對機械的理論有了初步的系統(tǒng)了解。
這些知識不但在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義,在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。
2、對自己的動手水平是個很大的鍛煉。實踐岀真知,縱觀古今,所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有充足的動手水平,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習(xí)中,我鍛煉了自己動手技巧,提升了自己解決問題的水平。
3、這次實習(xí),使我更深刻地了解到了實踐的重要性”,通過實習(xí)他們更加體會到了“學(xué)以致用”這句話的道理,終于體會到“實習(xí)前的自大,實習(xí)時的迷惘,實習(xí)后的感思”這句話的含義了,有感思就有收獲,有感思就有提升。
實習(xí)工作結(jié)束了,但是我相信這不是終點,而是另一個新的起點。在實習(xí)中獲得的經(jīng)歷和體會,對于我們今后走上工作崗位,都有很大的協(xié)助。經(jīng)過這次實習(xí),也提升了我的專業(yè)水平,技能水平。在以后的工作上我會有爭取更大的進(jìn)步。相信今后無論什么時候回想起這段經(jīng)歷,都會覺得是快樂的,而且永遠(yuǎn)銘記于心。
機電一體化實習(xí)報告4
畢業(yè)實習(xí)是我們大學(xué)期間的最后一門課程,不知不覺我們的大學(xué)時光就要完畢了,在這個時候,我們非常希望通過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候,我來到廣東省源天工程公司機電安裝公司,在這里進(jìn)展我的畢業(yè)實習(xí)。
廣東省源天工程公司是廣東省建筑工程集團(tuán)的下屬企業(yè),是于XX年由原廣東省水電建筑安裝公司與原廣東省水利水電機械施工公司兩家“水電世家”聯(lián)姻而誕生的國家水利水電工程施工總承包壹級企業(yè)。
多年來,“源天人”一直奉行“以人為本、科學(xué)管理、質(zhì)量第一、信譽第一、業(yè)主至上、恪守合同”的經(jīng)營宗旨,積極實施做強水利水電施工、地基與根底施工、機電設(shè)備安裝“三大板塊”業(yè)務(wù)的經(jīng)營戰(zhàn)略,承接了大批國家、盛市重點工程和標(biāo)志性工程,施工足跡從廣東輻射到廣西、湖南、湖北、江西、福建、浙江、遼寧、云南、貴州、四川、青海等十七個省市及國外的越南、巴基斯坦、緬甸、老撾等國家。打造了無數(shù)“機電精品”,承建了白天鵝賓館根底工程、花園酒店根底工程、荔灣廣場根底工程等一批精品根底工程;燈泡貫流式水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)水平和裝機總?cè)萘、總臺數(shù)以及單機容量一直以來雄居全國頂尖水平,創(chuàng)造了燈泡貫流機組單機容量世界之最的記錄,被譽為“南粵水電安裝勁旅”。是全國首家進(jìn)入地鐵盾構(gòu)行業(yè)和廣東省率先將薄壁地下連續(xù)墻施工技術(shù)成功應(yīng)用于水利工程建立的水利施工企業(yè)。
廣東省源天工程公司勇于承擔(dān)社會責(zé)任,被廣東省三防辦授予“廣東省三防機動搶險四隊”。
品質(zhì)為源,誠信為天!霸刺烊恕苯哒\希望與社會各界合作,實現(xiàn)超越,實現(xiàn)成功,共創(chuàng)美好未來。
20xx年的,9月,我離開了生活了差不多2年的三峽學(xué)院;20xx年9月20日,我第一天上班。在公司中我找到了自己的崗位,在電器組當(dāng)一名小小的電工。20xx年4月20日,我在寫這份實習(xí)報告。回憶這將一年的實習(xí),有過歡笑有過淚水,酸甜苦辣盡在心頭。在這一年脫離學(xué)校的鍛煉中,我在社會中不斷努力漸漸得以立足,并得到了最快速的成長。
我懷著美好的期盼來到廣東省源天工程公司開始為期幾個月的實習(xí)生活。每一天、每一周、每一月都能在工作中學(xué)到很多。這次實習(xí)給我最大的收獲是我覺得很多工作需要我去摸索和探討,要不怕吃苦,勇于激流勇進(jìn),有的工作雖然單調(diào)又重復(fù),但這是磨練意志最有效地方法,我告誡自己要認(rèn)真完成,對每項工作都要認(rèn)真的對待,做到每一件事的過程中遇到困難,一定要爭取不放棄,堅持到最后。只要希望還在,勝利一定屬于我。作為一名剛畢業(yè)的學(xué)生,理論是我們的優(yōu)勢,但是怎么樣把理論結(jié)合到實踐中成了我們克服的`最大困難之一。而經(jīng)理平時對我的不斷教誨讓我在工作中將理論融合進(jìn)去,提高了工作效率?粗切┩旅γβ德档膩韥砣ト,堅決的態(tài)度是那么一點一滴在鑄就起來,一個被人認(rèn)可的人首先一定是一個認(rèn)真負(fù)責(zé)的人,一個認(rèn)真負(fù)責(zé)的人無論到哪里都可以站的正。相對于經(jīng)歷和技術(shù)而言,這些都是可以積累的,可以日久能熟,但能否有正確的態(tài)度是因人而異的。我從來沒把現(xiàn)在的工作當(dāng)做實習(xí),我就是認(rèn)定這就是我的工作,而不是專門來學(xué)習(xí)東西的。我是在工作中學(xué)習(xí),在學(xué)習(xí)中能更好的完成工作。現(xiàn)在的努力并不是為了現(xiàn)在的回報,而是為了未來;困難的任務(wù)能鍛煉我們的意志,新的工作能拓展我們的才能,與同事的合作能培養(yǎng)我們的人格,與客戶的交流能訓(xùn)練我們的品性。人生并不是只有現(xiàn)在,而是有更長遠(yuǎn)的未來。總體來說我的這一次實習(xí)時成功的。我能在公司里學(xué)習(xí)到很多校園里、課堂上、課本中學(xué)不到的東西,也了解很多和動的了做人的道理,特別是體會到生活中的艱辛和找工作的不容易。感謝學(xué)校給了我自己實習(xí)的時機,感謝公司里的實習(xí)指導(dǎo)教師給予我指導(dǎo),感謝領(lǐng)導(dǎo)對我的關(guān)心。我相信,通過這次實習(xí),一定會令我的人生走向新一頁。
出來社會大半年,已經(jīng)是半個社會人了。不能再向?qū)W生那樣,某些時候可以隨心隨意。校外企業(yè)頂崗實習(xí),為我們提供了一個很好的實踐時機,可以讓我們更好的把理論應(yīng)用于實踐,在實踐中領(lǐng)悟理論,更可以學(xué)習(xí)到很多書本上學(xué)習(xí)不到的、甚至比理論知識更實用的業(yè)務(wù)知識。而且,這些實習(xí)經(jīng)歷,無疑是我們畢業(yè)后就業(yè)的一大籌碼,我們與其他大專生相比,就贏在了起點上!作為一個成年人,作為一個社會職業(yè)人,任何時候都要守規(guī)矩,做好自己的本分,承擔(dān)起自己所需要承擔(dān)的責(zé)任。經(jīng)歷了2份不同的工作,我漸漸的認(rèn)識到,每一份工作或每一個工作環(huán)境都無法盡善盡美,但每一份工作中都有許多珍貴的經(jīng)歷和資源,如失敗的沮喪、自我成長的喜悅、溫馨的工作伙伴、值得感謝的客戶等等,這些都是工作成功者必須體驗的感受和必備的財富。如果每天懷著感恩的心情去工作,在工作中始終牢記“擁有一份工作,就要懂得感恩”的道理,你一定會收獲很多很多。在你收獲很多很多的同時,你會發(fā)現(xiàn)自己已經(jīng)在鍛煉中變得勇敢,堅強,樂觀,闊達(dá)。這樣的你,是不斷前進(jìn)的走在成功的路上的。最后,感謝這一段曲折的時光,感謝每個我所在的企業(yè),感謝企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)以及上司對我的重視和栽培,感謝我所遇到的同事們,你們一路給我?guī)椭椭С,讓我在前進(jìn)的路上充滿著激情和勇氣!感謝三峽學(xué)院,讓我在短短的兩年時間里認(rèn)識到很多的良師益友,讓我在知識的海洋中不斷吸取知識不斷的完善自己,感謝院領(lǐng)導(dǎo)們的英明政策,讓我有時機將自己所學(xué)的知識充分的運用到實踐中并在實踐中檢驗所學(xué)的真理,感謝各位輔導(dǎo)老師的辛勤付出與教誨,給我們無微不至的呵護(hù),讓我們在工作中振作起來并且找到迷茫的出口!
機電一體化實習(xí)報告5
其中銑工的實習(xí)安全技術(shù)為:
1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。
2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時,要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時要有防護(hù)網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。
7、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名銑工必須懂的基本知識。第一天,來到車間,老師叫我們做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但是事實在鋸鋸子,也在訣竅的,鋸鋸子并不是不管三七二十一,單純的'來回拖啊拖啊,如果是這樣做的話,無論一個人多少強壯,都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。開始鋸時我實在是吃了大虧,因為我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的鋸削,結(jié)果弄斷了一根鋸條不說,第二天吃飯都成問題,右手像裂開了一樣,真是慘啊,還好我終于學(xué)會了怎么鋸削了。鋸?fù)炅耍得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。一塊黑沉沉的鐵塊在我們的努力下變成又光又滑又可愛的螺母。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們?nèi)靵韸^斗的結(jié)果。說起來一件、一件的零件的完成都那么的簡單,其實做起來,我們才會真真正正地體會到作為一名銑工的苦和累,也體會到為什么有人把銑工說成“銑工是地獄!”,但是我們也才會切身地體會到作為一名銑工的喜和樂。真真正正地體會到“只要功夫深。黑鐵也能變成光滑可愛的螺母。
一個星期的車工實習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:
1、我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
2、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
3、車工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對車工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。
4、我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己較大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。
5、在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒赖穆菽、螺釘(shù)。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。
車工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學(xué)的知識。車工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
機電一體化實習(xí)報告6
實踐單位:xx市xx機電廠
實踐課題:機電一體化的實踐
實踐內(nèi)容:
一、實習(xí)的認(rèn)識與意義
高校學(xué)生實習(xí)的重要性目前在人才市場上,許多高校的畢業(yè)生頻頻被用人單位以沒有工作經(jīng)驗為由拒之門外。究其原因關(guān)鍵在于實踐動手能力較差。多數(shù)學(xué)生只會紙上談兵,上崗還需培訓(xùn)。但如果在校學(xué)習(xí)期間或畢業(yè)前期能妥善的進(jìn)行實習(xí)的鍛煉和培養(yǎng)將會極大地迅速提高學(xué)生的專業(yè)素質(zhì)與能力,為進(jìn)一步了解、掌握和提高知識水平,調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)、鉆研的積極性和為未來畢業(yè)求職打下良好實踐基礎(chǔ)因此,開展高校學(xué)生的實習(xí)工作是高校教學(xué)過程的一個重要環(huán)節(jié),是實現(xiàn)高校人才培養(yǎng)目標(biāo)的有效途徑和重要保證。
實習(xí)可以增強自己在人際溝通、團(tuán)隊合作、語言表達(dá)、領(lǐng)導(dǎo)組織等方面的操作能力,這些能力具有很高的可遷移性,畢業(yè)后直接到社工機構(gòu)(公益組織)固然可以直接應(yīng)用,然即使不到專業(yè)服務(wù)機構(gòu)而選擇到企業(yè)做業(yè)務(wù)、人力資源、基礎(chǔ)管理等相關(guān)崗位,這些通過專業(yè)實習(xí)和社會實踐得來的能力一樣可以適用,而且因為我們在進(jìn)行專業(yè)實習(xí)過程中從事的多是些非盈利、價值性強、運行難度和挑戰(zhàn)性比較大的工作,反而可以從中磨練自己的抗壓能力、協(xié)調(diào)統(tǒng)籌和人際溝通能力及意志力等;這些對個人較快適應(yīng)復(fù)雜需吃苦耐勞的工作也是非常有幫助的。
二、實習(xí)內(nèi)容
在實習(xí)的期間我換了兩份工作,在電子廠當(dāng)過巡檢,在金屬制品廠技術(shù)部學(xué)制圖和企業(yè)管理。其間我學(xué)到了很多在學(xué)校里學(xué)不到的東西。
這次我知道了不少用于生產(chǎn)的機器,一下列舉一二。
1、線切割機
車間里有幾臺線切割機。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工余量孝加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點,已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用,目前國內(nèi)外的電火花線切割機床已占電加工機床總數(shù)的60%以上。
根據(jù)電極絲的運行速度不同,電火花線切割機床通常分為兩類:一類是高速走絲電火花線切割機床,其電極絲作高速往復(fù)運動,一般走絲速度為8~10m/s,電極絲可重復(fù)使用,加工速度較高,但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓,使加工質(zhì)量下降,是我國生產(chǎn)和使用的主要機種,也是我國獨創(chuàng)的電火花線切割加工模式;另一類是低速走絲電火花線切割機床,其電極絲作低速單向運動,一般走絲速度低于xx,電極絲放電后不再使用,工作平穩(wěn)、均勻、抖動孝加工質(zhì)量較好,但加工速度較低,是國外生產(chǎn)和使用的主要機種。
2、沖床
沖床簡單的說就是一種沖壓的機床,它可以產(chǎn)生一個很強的沖擊力。它要和模具配合使用。例如,我要在一批鐵皮上做出同樣的方孔或其它什么形狀的孔,那就用沖床了。首先用硬度大的材料做出模具,一公一母(上下模具)。將鐵皮放在公母之間沖床一沖擊,公進(jìn)入母,鐵皮就沖出你要的形狀了。
3、加工中心
加工中心是指備有刀庫,具有自動換刀功能,對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具,自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間,測量和機床調(diào)整等輔助工序時間,對加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。
加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類,分為臥式、立式和萬能加工中心。
(1)臥式加工中心:是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。
。2)立式加工中心:是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。
。3)萬能加工中心(又稱多軸聯(lián)動型加工中心):是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動變化,完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。
加工中心采用的標(biāo)準(zhǔn)是機床工具行業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。主要有xx《xx》。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加工中心的'幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。加工中心檢驗時還須參照《xx》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。檢驗項目一般在xx項以上,其細(xì)目及檢驗條件、方法在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確規(guī)定。一臺加工中心全項驗收工作是比較復(fù)雜的一般需要使用如激光干涉儀、三座標(biāo)測量機等大型高精度儀器,對機床的機械、電器、液壓、氣動、微機控制等各部分及整機運行性能檢測試驗,最后得出對該機的綜合技術(shù)評價。
。1)幾何精度:包括綜合反映主軸和工作臺的相關(guān)和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(竄動)、工作臺平面度、回轉(zhuǎn)精度等。
(2)機床定位、重復(fù)定位精度:即工作臺或主軸運動位置,回轉(zhuǎn)角度的設(shè)定值與實際值(實測值)之差或多次測量差值的均值,它是反映機床數(shù)控系統(tǒng)的控制、差補精度和機床自身設(shè)定的綜合指標(biāo)。
。3)工作精度:是指對代表性工件精加工尺寸進(jìn)行檢驗,尺寸精度是對機床幾何精度,定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調(diào)頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補銑削精度等。
。4)外觀:可參照通用機械相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗,但加工中心由于其單臺價格昂貴,外觀要求也高于一般機床。
4、磨床
磨床是各類金屬切削機床中品種最多的一類,主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床。
5、數(shù)控機床
模具制造常用的數(shù)控加工機床有:數(shù)控銑床、數(shù)控電火花成型機床、數(shù)控電火花線切割機床、數(shù)控磨床及數(shù)控車床。數(shù)控機床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。
控制系統(tǒng)用于數(shù)控機床的運算、管理和控制,通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù),對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用;伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅(qū)動機床,使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運動;檢測系統(tǒng)則是用來檢測機床執(zhí)行件(工作臺、轉(zhuǎn)臺、滑板等)的位移和速度變化量,并將檢測結(jié)果反饋到輸入端,與輸入指令進(jìn)行比較,根據(jù)其差別調(diào)整機床運動;機床傳動系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動元件至機床執(zhí)行件之間的機械進(jìn)給傳動裝置;輔助系統(tǒng)種類繁多。
如:固定循環(huán)(能進(jìn)行各種多次重復(fù)加工)、自動換刀(可交換指定刀具)、傳動間隙補償償機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等等。在數(shù)控加工中,數(shù)控銑削加工最為復(fù)雜,需解決的問題也最多。除數(shù)控銑削加工之外的數(shù)控線切割、數(shù)控電火花成型、數(shù)控車削、數(shù)控磨削等的數(shù)控編程各有其特點。伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號,轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動。
6、數(shù)控折彎機
本機適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件,鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。xx系列數(shù)控折彎機的特點:主要采用WE67YK系列板料折彎機結(jié)構(gòu);由xx折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋,步進(jìn)電機驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把光柵尺;一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正;光電編碼器對油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測反饋給數(shù)控系統(tǒng)。
此外還有很多工具我暫時還不了解,F(xiàn)在的工業(yè)發(fā)展越來越快,在不久的將來中國一定更加發(fā)達(dá)。我們讀的“機電一體化”在國外被稱為Mechatronics是xx人在20世紀(jì)70年代初提出來的,它是用英文Mechanics的前半部分和Electron—ics的后半部分結(jié)合在一起構(gòu)成的一個新詞,意思是機械技術(shù)和電子技術(shù)的有機結(jié)合。這一名稱已得到包括我國在內(nèi)的世界各國的承認(rèn),我國的工程技術(shù)人員習(xí)慣上把它譯為機電一體化技術(shù)。機電一體化技術(shù)又稱為機械電子技術(shù),是機械技術(shù)、電子技術(shù)和信息技術(shù)有機結(jié)合的產(chǎn)物。
在我國工業(yè)系統(tǒng)中,能耗、耗水大戶,對環(huán)境污染嚴(yán)重的企業(yè)還占相當(dāng)大的比重。近年來我國的工業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)雖然幾經(jīng)調(diào)整,但由于多種原因,成效一直不夠明顯。這里面固然有上級領(lǐng)導(dǎo)部門的政出多門問題,有企業(yè)的“故土難離”“死守故業(yè)”問題,但不可否認(rèn)也有優(yōu)化不出理想的產(chǎn)業(yè),優(yōu)選不出中意的產(chǎn)品問題。上佳的答案早就擺在了這些企業(yè)的面前,這就是發(fā)展機電一體化,開發(fā)和生產(chǎn)有關(guān)的機電一體化產(chǎn)品。
機電一體化產(chǎn)品功能強、性能好、質(zhì)量高、成本低,且具有柔性,可根據(jù)市場需要和用戶反映時產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)過程做必要的調(diào)整、改革,而無須改換設(shè)備。這是解決機電產(chǎn)品多品種、少批量生產(chǎn)的重要出路。同時,可為傳統(tǒng)的機械工業(yè)注入新鮮血液,帶來新的活力,把機械生產(chǎn)從繁重的體力勞動中解脫出來,實現(xiàn)文明生產(chǎn)。
另外,從市場需求的角度看,由于我國研制、開發(fā)機電一體化產(chǎn)品的歷史不長,差距較大,許多產(chǎn)品的品種、數(shù)量、檔次、質(zhì)量都不能滿足需求,每年進(jìn)口量都比較大,因此亟需發(fā)展。
三、實習(xí)總結(jié)
1、對機械的理論有了初步的系統(tǒng)了解。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義,在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。
2、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知,縱觀古今,所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習(xí)中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。
3、這次實習(xí),使我更深刻地了解到了實踐的重要性”,通過實習(xí)他們更加體會到了“學(xué)以致用”這句話的道理,終于體會到“實習(xí)前的自大,實習(xí)時的迷惘,實習(xí)后的感思”這句話的含義了,有感思就有收獲,有感思就有提高。
實習(xí)工作結(jié)束了,但是我相信這不是終點,而是另一個新的起點。在實習(xí)中獲得的經(jīng)歷和體會,對于我們今后走上工作崗位,都有很大的幫助。經(jīng)過這次實習(xí),也提高了我的專業(yè)水平,技能水平。在以后的工作上我會有爭取更大的進(jìn)步。相信今后無論什么時候回想起這段經(jīng)歷,都會覺得是快樂的,而且永遠(yuǎn)銘記于心。
機電一體化實習(xí)報告7
機電一體化是當(dāng)今自動化技術(shù)發(fā)展的最高階段。早期的自動化技術(shù)主要是借助凸輪、機械機構(gòu)等實現(xiàn)的,這一時期的自動化實際上是機械自動化;隨著電子技術(shù)的發(fā)展,凸輪、機械機構(gòu)逐漸被繼電器、接觸器、電磁開關(guān)等機構(gòu)所取代,實現(xiàn)了電氣自動化,機械機構(gòu)大大簡化,自動化水平大為提高;機電一體化則是生產(chǎn)實踐對自動化技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展的需要,也是微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)、控制技術(shù)和精密機械技術(shù)等發(fā)展的必然產(chǎn)物,是以計算機為主要特征的自動化技術(shù)。如果說機械系統(tǒng)處理的對象是運動、力、物質(zhì)和能量,電子系統(tǒng)處理的對象是信息和知識,則機電一體化系統(tǒng)不僅有處理能量和物質(zhì)的功能,而且還有處理信息和知識的能力。機電一體化技術(shù)發(fā)展至今已成為一門有著自身體系的新型學(xué)科,其發(fā)展歷程可分為4個階段:
1、數(shù)控機床的問世是機電一體化發(fā)展的開始。
2、微電子技術(shù)為機電一體化帶來勃勃生機。
3、可編程序控制器的發(fā)展為機電一體化提供了堅強基礎(chǔ)。
4、激光技術(shù)、模糊技術(shù)、信息技術(shù)使機電一體化躍上新臺階。機電一體化技術(shù)的發(fā)展初期,人們的目的是利用電子技術(shù)的初步成果來完善機械產(chǎn)品的性能,那時研制和開發(fā)還處于萌芽狀態(tài),而且由于當(dāng)時電子技術(shù)水平不高,機械技術(shù)與電子技術(shù)的結(jié)合還不廣泛和深入。其后計算機技術(shù)、控制技術(shù)、通信技術(shù)、大規(guī)模集成電路的發(fā)展,為機電一體化的發(fā)展奠定了技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。
二、機電一體化的發(fā)展趨勢
1、個性化。在知識經(jīng)濟時代,求新、求異、追求個性是消費需求的一個特征,而柔性化為產(chǎn)品個性化創(chuàng)造了技術(shù)條件。所以,在信息時代,機電一體化產(chǎn)品將呈現(xiàn)個性化趨勢。與此相適應(yīng),機電一體化產(chǎn)品的生產(chǎn)模式及觀念也在發(fā)生改變。因此精益生產(chǎn)、敏捷制造、智能制造、虛擬制造等得以相繼出現(xiàn)。
2、高性能化。高性能化一般包含高速、高精度、高效率、高可靠性。新一代cnc系統(tǒng)就是以此“四高”為滿足生產(chǎn)而誕生的。它采用多cpu結(jié)構(gòu),以多總線連接,進(jìn)行高速數(shù)據(jù)傳遞;采用精簡指令集機,實時多任務(wù)操作系統(tǒng)并行處理;設(shè)置多重緩沖器,故障診斷、自動檢錯、糾錯、系統(tǒng)自動恢復(fù)等技術(shù)保證該機電一體化產(chǎn)品具有高性能。
3、智能化。人工智能可使機器具有判斷推理、邏輯思維、自主決策等能力,雖然機電一體化產(chǎn)品不可能具有與人完全相同的智能,但依賴高性能、高速的微處理器可使其具有低級智能或人的部分智能,從而達(dá)到更精確的控制目標(biāo)。機電一體化的發(fā)展和進(jìn)步體現(xiàn)在其產(chǎn)品的智能上,智能化是機電一體化技術(shù)與傳統(tǒng)機械自動化技術(shù)的主要區(qū)別之一。它是在控制理論的基礎(chǔ)上,吸收人工智能、心理學(xué)、生理學(xué)、運籌學(xué)、計算機科學(xué)等新思想、新方法,模擬人類智能,對診斷過程、人—機接口、自動編程和加工過程等問題進(jìn)行分析、判斷、推理、構(gòu)思和決策,以取代或延伸制造工程中人的部分腦力勞動,并對人類專家的制造智能進(jìn)行收集、存儲、完善、共享、繼承和發(fā)展,以求得到更高的控制目標(biāo)。
4、微型化。微型機電一體化系統(tǒng)是機械技術(shù)與電子技術(shù)在納米尺度上相融合的產(chǎn)物,是機電一體化的一個新發(fā)展方向,微型機電一體化產(chǎn)品,泛指幾何尺寸不超過1cm3的機電一體化產(chǎn)品,并向微米、納米級發(fā)展,其體積小、耗能小、運動靈活,微機電一體化產(chǎn)品的加工采用精細(xì)加工技術(shù),目前已可運用蝕刻技術(shù)在實驗室制造出亞微米級的機械元件,當(dāng)將這一成果真正應(yīng)用到實際產(chǎn)品時,其機械部分和電子元件即可完全集成在一起,組成一種體積很小的自律元件。在生物醫(yī)療、軍事、信息等方面具有不可比擬的優(yōu)越性,是近年和將來十大關(guān)鍵技術(shù)之一。
5、綠色化。機電一體化產(chǎn)品的綠色化主要是指使用時不污染生態(tài)環(huán)境,報廢時能回收利用。工業(yè)的發(fā)展,使得資源減少,生態(tài)環(huán)境受到嚴(yán)重污染。因此綠色化成了時代的趨勢,產(chǎn)品的綠色化成了適應(yīng)未來發(fā)展的一大特色。
6、系統(tǒng)化。系統(tǒng)化要求系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)采用開放式和模式化的總線結(jié)構(gòu),系統(tǒng)可以靈活組態(tài),進(jìn)行任意剪裁和組合,同時尋求實現(xiàn)多子系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制和綜合管理。其中,仿生物系統(tǒng)化就是根據(jù)一些生物體優(yōu)良的構(gòu)造研究某種新型機體,引導(dǎo)機電一體化產(chǎn)品向著生物系統(tǒng)化方向發(fā)展。
7、網(wǎng)絡(luò)化。機電一體化新產(chǎn)品一旦研制出來,只要其功能獨到,質(zhì)量可靠,很快就會暢銷全球,由于網(wǎng)絡(luò)的普及,基于網(wǎng)絡(luò)的各種遠(yuǎn)程控制和監(jiān)視技術(shù)方興未艾,而遠(yuǎn)程控制的終端設(shè)備本身就是機電一體化產(chǎn)品,現(xiàn)場總線和局域網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用使家用電器網(wǎng)絡(luò)化已形成優(yōu)勢,利用家庭網(wǎng)絡(luò)將各種家用電器連接成以計算機為中心的計算機集成家電系統(tǒng),能使人們待在家里就可分享各種高技術(shù)帶來的便利與快樂。因此,其產(chǎn)品無疑將朝著網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。
8、柔性化。機電一體化產(chǎn)品的控制和執(zhí)行系統(tǒng)具有足夠的“冗余度”,即有較強的“柔性”。
三、結(jié)語
大力發(fā)展新一代機電一體化產(chǎn)品,不僅是改造和武裝傳統(tǒng)機械老設(shè)備的一條新路,而且是推動機械產(chǎn)品更新?lián)Q代和開辟新領(lǐng)域、發(fā)展與振興機械工業(yè)的必由之路。機電一體化產(chǎn)業(yè)覆蓋面非常廣,而我國人力、物力、財力有限,機電一體化產(chǎn)業(yè)發(fā)展不可能面面俱到、平鋪直敘。因此,要分清主次,突出重點,大膽取舍。既要抓住傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的電子信息技術(shù)改造,使機械技術(shù)與電子技術(shù)初步結(jié)合;又要在新產(chǎn)品設(shè)計之初,就統(tǒng)一考慮機械與電子的融合,使機械與電子密不可分,從而使設(shè)計、生產(chǎn)出來的新產(chǎn)品真正做到機電一體化。另外,政府職能部門應(yīng)合理調(diào)配資源要素,對開辦、生產(chǎn)機電一體化產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)提供方便,增大支持力度。同時,嚴(yán)格限制資源消耗較高的傳統(tǒng)產(chǎn)品的發(fā)展,對未適時采用機電一體化技術(shù)的落后產(chǎn)品強制淘汰,大力提倡傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造,凡涉及到機電一體化技術(shù)的開發(fā)、應(yīng)用等項目應(yīng)優(yōu)先立項、大力支持。此外,還可以設(shè)立機電一體化科研技術(shù)專項基金,從經(jīng)濟上促進(jìn)機電一體化的發(fā)展。 機電一體化實習(xí)報告 篇6
前言:
金工實習(xí)是高校機電工程學(xué)院教學(xué)中一門重要的、實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課。通過實踐教學(xué),讓學(xué)生掌握機械制造加工基礎(chǔ)知識和基本技能以及相關(guān)的工業(yè)生產(chǎn)、加工、制造技術(shù)。此次實習(xí),是一個很好的自己動手的實踐的'好機會,使我得到了基本的工業(yè)訓(xùn)練,同時也讓我了解了相關(guān)工業(yè)的生產(chǎn)觀念、原則、安全制度。
一、金工實習(xí)安排。
在實習(xí)期間的一個月里,將兩個班90多人平均分成四組,每組分別進(jìn)行鉗工、焊工、車工、銑工,每個工種為期一個星期后進(jìn)行輪流。
二、金工實習(xí)內(nèi)容。
1、鉗工。
鉗工實習(xí)主要為實踐操作。指導(dǎo)老師介紹鉗工的概念、作用和工業(yè)生產(chǎn)中的地位,介紹鉗工的加工特點、加工工具、安全操作規(guī)程和應(yīng)用鉗工技能加工制造一副鐵錘的流程和步驟;并由自己親自根據(jù)圖紙大小動手制作出一副鐵錘,制造過程包括劃線、鋸銷、銼削、鉆銷、裝配等工作環(huán)節(jié)。經(jīng)過自己一個星期的努力,終于如期制作出一副完整的鐵錘,最后拿去給老師評分。
在鉗工實習(xí)中,最終考驗我的是耐性和堅持,在制作鐵錘的過程中,要經(jīng)常檢查鐵錘各個面的大小,劃線,打孔是要做到孔在面的中心,這要有一定的技巧和加工水平,這些要求對我都是一項強度大的考驗。
2、焊工。
常用的方法是焊條電弧焊,其操作過程包括引弧,焊條。焊接的形式有平焊,立焊、仰焊。在這次焊工實習(xí)中,一開始老師給我們講授一些電焊的知識,安全事項,并給我們示范焊接過程。之后就是同學(xué)們練習(xí)焊接了,經(jīng)過幾天艱辛的練習(xí),最后每個同學(xué)分別焊出自己的作業(yè)交給老師評分。
由于不知道焊接時發(fā)出的強烈光溫度如此高,在穿著短褲練習(xí)了一上午之后腳都烤紅了,最后還脫了皮。所以在焊接操作時要做好防護(hù)措施,注意不要用眼睛直接直視焊接的過程,而是要帶上防護(hù)眼罩,以免眼睛眩暈。
3、車工。
實習(xí)期間車工相對于鉗工和焊工來說比較輕松一些,沒有鉗工制造錘子的鋸和銼,也不會像焊工那樣容易燙傷人,而是掌握車工的一些數(shù)控操作技巧和進(jìn)刀量便可車出所需要尺寸的軸。在老師給我們講完一些安全事項和操作技巧后,接下來就是讓同學(xué)們親自動手練習(xí)了。最后每兩個人一小組車出老師布置大小尺寸的中心軸,車完后老師測量尺寸大小并給予評分。
4、銑工。
銑工是我實習(xí)期間的第一個工種,跟車工一樣沒有鉗工和焊工那樣艱辛,不過銑工的過程很漫長,要一條鐵絲一條鐵絲地銑削掉才能制作出所需要的作品。在老師講解有關(guān)銑床的知識和銑工的操作方法及注意的事項后,老師給同學(xué)們一個圓柱鐵,然后由同學(xué)們自己動手操作銑削出一個長方體。
結(jié)束語:
通過這次的金工實習(xí),我熟悉了有關(guān)金加工的一些知識,也感受到了實習(xí)期間的艱辛和快樂。非常有幸得到老師們的悉心教導(dǎo),尤其是對各種機器的示范操作,讓我在一個月的時間內(nèi)學(xué)到了很多金加工的知識和技巧。
機電一體化實習(xí)報告8
不知不覺階段已經(jīng)接近尾聲,回想在學(xué)校的日子還歷歷在目。在實習(xí)的期間我換了兩份工作,在電子廠當(dāng)過巡檢。在金屬制品廠技術(shù)部學(xué)制圖和企業(yè)管理。其間我學(xué)到了很多在學(xué)校里學(xué)不到的東西。
學(xué)到的東西也比較廣,從純水的檢測到發(fā)熱片的加工,以及電子元件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各種量具的用法。雖然工作并不復(fù)雜,可在操作過程中起了很大的作用,防止了很多不必要的損失,在工人們操作的時候加以糾正,傳授正確方法,從而使產(chǎn)品質(zhì)量提高。同時在工作中培養(yǎng)了自身交流能力。促進(jìn)了工作的效力。這些都是我在靈芝電子里學(xué)到的。
離開靈芝主要原因是因為交通不便,后來我來到了離家不遠(yuǎn)的鑫美金屬制品廠。這里工作的環(huán)境很好。我和幾個同事安排在一間辦公室。我主要的工作是文件,圖紙管理。
最近又幫助做起里加工進(jìn)程跟蹤。這個廠的歷史雖然不過幾年時間,但是實力卻是不錯的。有的模具設(shè)計人才,先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。我平時也會幫助畫畫圖紙。在學(xué)校學(xué)到的AUTOCAD現(xiàn)在派上了用場。碰到不會的問題我還可以問我的幾位師傅,他們都是專業(yè)的制圖人員,畫圖紙又快又好。在他們的用心指導(dǎo)下我可以畫很多以前不會畫的圖紙了。此外,我還知道了不少用于生產(chǎn)的機器。
車間里有幾臺線切割機。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精細(xì)細(xì)小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造本錢低等突出優(yōu)點,已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用,目前國內(nèi)外的電火花線切割機床已占電加工機床總數(shù)的60%以上。根據(jù)電極絲的運行速度不同,電火花線切割機床通常分為兩類:一類是高速走絲電火花線切割機床(wedm—hs),其電極絲作高速往復(fù)運動,一般走絲速度為8~10m/s,電極絲可重復(fù)使用,加工速度較高,但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓,使加工質(zhì)量下降,是我國生產(chǎn)和使用的主要機種,也是我國獨創(chuàng)的電火花線切割加工模式;另一類是低速走絲電火花線切割機床(wedm—ls),其電極絲作低速單向運動,一般走絲速度低于0.2m/s,電極絲放電后不再使用,工作平穩(wěn)、均勻、抖動小、加工質(zhì)量較好,但加工速度較低,是國外生產(chǎn)和使用的主要機種。
沖床簡單的說就是一種沖壓的機床它可以產(chǎn)生一個很強的沖擊力它要和模具配合使用例如我要在一批鐵皮上做出同樣的方孔或其它形狀的孔那最好就用沖床了首先用硬度大的材料做出模具一公一母(上下模具)將鐵皮放在公母之間沖床一沖擊公進(jìn)入母鐵皮就沖出你要的形狀了
加工中心是指備有刀庫,具有自動換刀功能,對工件一次裝夾后進(jìn)展多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具,自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間,測量和機床調(diào)整等輔助工序時間,對加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的`經(jīng)濟效果。
加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類,分為臥式、立式和萬能加工中心。
(1)臥式加工中心:是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。
。2)立式加工中心:是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。
。3)萬能加工中心(又稱多軸聯(lián)動型加工中心):是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉(zhuǎn)軸(2)立式加工中心:是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。(3)萬能加工中心(又稱多軸聯(lián)動型加工中心):是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動變化,完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。
加工中心采用的標(biāo)準(zhǔn)是機床工具行業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。主要有JB/GQ1140—89《加工中心精度》,JB/GQ1140—89《加工中心精度附那么》,JB/GQ1141—89《加工中心技術(shù)條件》。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。加工中心檢驗時還須參照J(rèn)B2670—82《金屬切削機床精度檢驗通那么》和GB9061—88《金屬切削機床通用技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。
加工中心按其精度等級可分為普通級和精細(xì)級。檢驗工程一般在30項以上,其細(xì)目及檢驗條件、方法在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確規(guī)定。一臺加工中心全項驗收工作是比較復(fù)雜的的一般需要使用如激光干預(yù)儀、三座標(biāo)測量機等大型高精度儀器,對機床的機械、電器、液壓、氣動、微機控制等各部分及整機運行性能檢測試驗,最后得出對該機的綜合技術(shù)評價。
。1)幾何精度:包括綜合反映主軸和工作臺的相關(guān)和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(竄動)、工作臺平面度、回轉(zhuǎn)精度等。
。2)機床定位、重復(fù)定位精度:即工作臺或主軸運動位置,回轉(zhuǎn)角度的設(shè)定值與實際值(實測值)之差或?qū)掖螠y量差值的均值,它是反映機床數(shù)控系統(tǒng)的控制、差補精度和機床自身設(shè)定的綜合指標(biāo)。
(3)工作精度:是指對代表性工件精加工尺寸進(jìn)展檢驗,尺寸精度是對機床幾何精度,定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調(diào)頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補銑削精度等。
。4)外觀:可參照通用機械相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗,但加工中心由于其單臺價格昂貴,外觀要求也高于一般機床。
磨床是各類金屬切削機床中品種最多的一類,主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床......圓柱、圓錐形內(nèi)孔外表。普通內(nèi)圓磨床僅適于單件、小批生產(chǎn)。自動和半自動。模具制造常用的數(shù)控加工機床有:數(shù)控銑床、數(shù)控電火花成型機床、數(shù)控電火花線切割機床、數(shù)控磨床及數(shù)控車床。數(shù)控機床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)組成?刂葡到y(tǒng)用于數(shù)控機床的運算、管理和控制,通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù),對這些數(shù)據(jù)進(jìn)展解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用;伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅(qū)動機床,使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運動;檢測系統(tǒng)那么是用來檢測機床執(zhí)行件(工作臺、轉(zhuǎn)臺、滑板等)的位移和速度變化量,并將檢測結(jié)果反響到輸入端,與輸入指令進(jìn)展比較,根據(jù)其差異調(diào)整機床運動;機床傳動系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動元件至機床執(zhí)行件之間的機械進(jìn)給傳動裝置;輔助系統(tǒng)種類繁多,如:固定循環(huán)(能進(jìn)展各種屢次重復(fù)加工)、自動換刀(可交換指定刀具)、傳動間隙補償償機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等等。在數(shù)控加工中,數(shù)控銑削加工最為復(fù)雜,需解決的問題也最多。除數(shù)控銑削加工之外的數(shù)控線切割、數(shù)控電火花成型、數(shù)控車削、數(shù)控磨削等的數(shù)控編程各有其特點,本書將重點介紹對數(shù)控加工程序編制具有指導(dǎo)意義的數(shù)控銑削加工的數(shù)控編程。伺服系統(tǒng)的作用是把數(shù)控裝置的脈沖信號,轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動。
剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。直刀剪板機按構(gòu)造分為龍門剪板機和喉口剪板機。
圓盤刀剪板機按構(gòu)造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機。
剪板機按刀架的運動軌跡分為以下幾種:
。1)刀架沿著垂線運動,如圖4—1(a)所示,由于沒有前傾角,因此上刀片斷面必須加工成菱形,故只有兩個刃(四個刃的矩形刀片也可用,但剪切質(zhì)量差),這種刀架剪切的斷口與板面不成直角。
(2)刀架沿著前傾線(與垂線夾角為1°30′~2°)運動,如圖4—l(b)所示,上刀片斷面可加工成矩形,具有四個刀刃,剪切的斷口根本上與板面成直角。
(3)刀架沿著圓弧線擺動,如圖4—1(c)所示。剪切刀片斷面宜加工成菱形,故只有兩個刀刃,由于上刀片在剪切過程中略有前傾,因此剪切質(zhì)量與刀架沿著前傾線運動的相仿。
(4)刀架沿圓弧線擺動,前傾角可達(dá)300,因此可以剪出焊接坡口
剪板機按傳動的方式分為:機械傳動剪板機和液壓傳動剪扳機剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切外表的直線性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件。
剪板機工作原理如圖4—2所示,上刀片1固定在刀架2上,下刀片3固定在下床面4上,床面上安裝有托球5,以便于板料6的送進(jìn)移動,后擋料板7用于板料定位,位置由調(diào)位銷8進(jìn)展調(diào)節(jié)。液壓壓料筒9用于壓緊板料,以防止板料在剪切時翻轉(zhuǎn)。棚板10是裝置,以防止發(fā)生工傷事故。
本機適用于大型鋼構(gòu)造件,鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。WE67Yk系列數(shù)控折彎機的特點:主要采用WE67YK系列板料折彎機構(gòu)造;由SDS—3PB折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反響,步進(jìn)電機驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把光柵尺;一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反響糾正;光電編碼器對油缸死擋塊的位置進(jìn)展檢測反響給數(shù)控系統(tǒng)。
1、直接進(jìn)展角度編程,具有角度補償功能。
2、光柵尺實時檢測反響校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為0.02mm。
3、上模采用快速夾緊裝置,下模采用斜楔變形補償機構(gòu)。
4、具有多工步編程功能,可實現(xiàn)多自動運行,完成多工步零件一次性加工,提高生產(chǎn)效率。
5、根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定,構(gòu)造緊湊的進(jìn)口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。
此外還有很多工具我暫時還不了解。現(xiàn)在的工業(yè)開展越來越快,在不久的將來中國一定更加興旺。
我們讀的“機電一體化”在國外被稱為Mechatronics是日本人在20世紀(jì)70年代初提出來的,它是用英文Mechanics的前半部分和Electron—ics的后半部分結(jié)合在一起構(gòu)成的一個新詞,意思是機械技術(shù)和電子技術(shù)的有機結(jié)合。
這一名稱已得到包括我國在內(nèi)的世界各國的成認(rèn),我國的工程技術(shù)人員習(xí)慣上把它譯為機電一體化技術(shù)。機電一體化技術(shù)又稱為機械電子技術(shù),是機械技術(shù)、電子技術(shù)和信息技術(shù)有機結(jié)合的產(chǎn)物。
1、我國用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)工業(yè)的工作量大而廣,有難度2、我國用機電一體化技術(shù)加速產(chǎn)品更新?lián)Q代,提高市場占有率的呼聲高,有壓力。
3、我國用機電一體化產(chǎn)品取代技術(shù)含量和附加值低,耗能、耗水、耗材高,污染、擾民產(chǎn)品的責(zé)任重,有意義。在我國工業(yè)系統(tǒng)中,能耗、耗水大戶,對環(huán)境污染嚴(yán)重的企業(yè)還占相當(dāng)大的比重。近年來我國的工業(yè)構(gòu)造、產(chǎn)品構(gòu)造雖然幾經(jīng)調(diào)整,但由于多種原因,成效一直不夠明顯。這里面固然有上級領(lǐng)導(dǎo)部門的政出多門問題,有企業(yè)的“故土難離”“死守故業(yè)”問題,但不可否認(rèn)也有優(yōu)化不出理想的產(chǎn)業(yè),優(yōu)選不出中意的產(chǎn)品問題。上佳的答案早就擺在了這些企業(yè)的面前,這就是開展機電一體化,開發(fā)和生產(chǎn)有關(guān)的機電一體化產(chǎn)品。機電一體化產(chǎn)品功能強、性能好、質(zhì)量高、本錢低,且具有柔性,可根據(jù)市場需要和用戶反映時產(chǎn)品構(gòu)造和生產(chǎn)過程做必要的調(diào)整、改革,而無須改換設(shè)備。這是解決機電產(chǎn)品多品種、少批量生產(chǎn)的重要出路。同時,可為傳統(tǒng)的機械工業(yè)注入新鮮血液,帶來新的活力,把機械生產(chǎn)從繁重的體力勞動中解脫出來,實現(xiàn)文明生產(chǎn)。
另外,從市場需求的角度看,由于我國研制、開發(fā)機電一體化產(chǎn)品的歷史不長,差距較大,許多產(chǎn)品的品種、數(shù)量、檔次、質(zhì)量都不能滿足需求,每年進(jìn)口量都比較大,因此亟需開展。
我國在機電一體化方面的任務(wù)可以概括為兩句話:一句話是廣泛深入地用機電一體化技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè);另一句話是大張旗鼓地開發(fā)機電一體化產(chǎn)品,促進(jìn)機電產(chǎn)品的更新?lián)Q代。總的目的是促進(jìn)機電一體產(chǎn)業(yè)的形成、為我國產(chǎn)業(yè)構(gòu)造和產(chǎn)品構(gòu)造調(diào)整作奉獻(xiàn)?傊,機電一體化技術(shù)既是振興傳統(tǒng)機電工業(yè)的新鮮血液和源動力,又是開啟我國機電行業(yè)產(chǎn)品構(gòu)造、產(chǎn)業(yè)構(gòu)造調(diào)整大門的鑰匙。
目前,我國從事“機電一體化”研究開發(fā)及生產(chǎn)的單位很多。各自都有一套自己的開展策略。各單位的方案由于受各自立足點、著眼點的限制,難免只考慮部分利益,各主管部門的有關(guān)方案和規(guī)劃,也有統(tǒng)一考慮缺乏,統(tǒng)籌安排不夠的問題,同時缺少綜觀全局的有權(quán)威性的開展方案和戰(zhàn)略規(guī)劃。因此,建議各主管部門責(zé)成有關(guān)單位在進(jìn)展深入調(diào)查研究、科學(xué)分析的根底上,制定出統(tǒng)管全局的“機電一體化”研究、開發(fā)、生產(chǎn)方案和規(guī)劃,防止開發(fā)上重復(fù),生產(chǎn)上撞車!
目前,我國“機電一體化”較熱,而按目前的行業(yè)劃分方法和管理體制,“政出多門”是難哆的。因此,我國有必要明確一個“機電一體化”行業(yè)的統(tǒng)管機構(gòu),根據(jù)目前國家政治體制改革和經(jīng)濟體制改革的精神,以及機電一體化行業(yè)特點,我們建議,盡快加強北京機電一體化協(xié)會的建立,賦予其行業(yè)管理職能!皡f(xié)會”要進(jìn)一步擴大領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)——理事會的代表層面和復(fù)蓋面,要加強辦公室、秘書處的建立;要通過其精明干練的辦事機構(gòu)、經(jīng)濟實體,組織“行業(yè)”開展方案、戰(zhàn)略規(guī)劃的擬制;指導(dǎo)行業(yè)布點布局的調(diào)整,進(jìn)展開展突破口的選擇,抓好重點工程的試點和有關(guān)工程的發(fā)標(biāo)、招標(biāo)工作。
優(yōu)化開展環(huán)境指通過宣傳群眾,造成一種社會上下、企業(yè)內(nèi)外都重視、支持“機電一體化”開展的氣氛,如盡快為外商到我國投資開展“機電一體化”產(chǎn)業(yè)提供方便;盡可能為興辦開發(fā)、生產(chǎn)機電一體化產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)開綠燈;盡力為開發(fā)、生產(chǎn)機電一體化產(chǎn)品調(diào)配好資源要素等。
增大支持力度,在技術(shù)政策上,要嚴(yán)格限制耗電、耗水、耗材高的傳統(tǒng)產(chǎn)品的開展,對未采用機電一體化技術(shù)產(chǎn)品限制強制淘汰;大力提倡用機電一體化技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)展改造,對有關(guān)機電一體化技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)乾地改造,對有關(guān)技術(shù)開發(fā)、應(yīng)用工程優(yōu)先立項、優(yōu)先支持,對在技術(shù)開發(fā)、應(yīng)用中做出奉獻(xiàn)的單位領(lǐng)導(dǎo)、科技人員進(jìn)展表彰獎勵等。
機電一體化產(chǎn)業(yè)復(fù)蓋面非常廣,而我們的財力、人力和物力是有限的,因此我們在抓機電一體化產(chǎn)業(yè)開展時不能面面俱到、平鋪直敘,而應(yīng)分清主次,大膽取舍,有所為,有所不為。要注意抓兩個層次上的工作。第一個層次是“面上”的工作,即用電子信息技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)展改造,在傳統(tǒng)的機電設(shè)備上植入或嫁接上微電子(計算機)裝置,使“機械”和“電子”技術(shù)在淺層次上結(jié)合。第二個層次是“提高”工作,即在新產(chǎn)品設(shè)計之初,就把“機械”與“電子”統(tǒng)一起來進(jìn)展考慮,使“機械”與“電子”密不可分,深度結(jié)合,生產(chǎn)出來的新產(chǎn)品起碼正做到機電一體化。
在今年的3月底,我開始從事學(xué)做紫砂茶壺,在我們宜興這邊就這知名,家里爸爸還有好多親戚也從事這項行業(yè),做的好的話工資大大超過白齡,在我們這學(xué)這門手藝的人數(shù)不勝數(shù),但能學(xué)出來的了了無幾,開始我和朋友們說要學(xué)茶壺時,他們還都笑話我,因為我平時喜歡玩,沒耐心,根本坐不住,開始我也害怕,怕自己學(xué)不成,但畢竟將來得自己,一切得靠自己,父母不會養(yǎng)我一輩子,因此我也下定決心要學(xué)好這門手藝,到今天已經(jīng)學(xué)了一個多月了,每天早早的去,一坐就是一天,但環(huán)境還不錯,每天過去先喝喝茶,聽師傅們講講這方面知識,培養(yǎng)自己興趣好,干活干累了打打乒乓球,每天過的還蠻充實,不枯燥。茶壺這東西學(xué)起來真是看似簡單,做了就難了,要不人人都是工藝師,茶壺都不值錢了,我打算給自己一年時間學(xué)出來,已經(jīng)走上這條路了,我會堅持下去,不會半途而廢,在學(xué)校讀書讀不好,但學(xué)東西不相信自己會學(xué)不出來,我會努力。
以上是我的實習(xí)報告內(nèi)容。
機電一體化實習(xí)報告9
一、實習(xí)目的
終于等到了實習(xí)的時候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實習(xí),那時候能夠說是急切地期盼著這個天的到來,因為大家再也無法滿足于課堂教學(xué),即使從同學(xué)朋友那里了解到實習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。
驀然回首,轉(zhuǎn)眼為期一周的銃工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名銃工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手水平。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李口那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實習(xí)的第一天看了關(guān)于銃工實習(xí)的相關(guān)的知識與我銃工實習(xí)過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銃工實習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。
其實,對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實習(xí)相結(jié)合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。銃工實習(xí)是機械類各專業(yè)學(xué)生必修的實習(xí)性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銃工實習(xí)過程中通過獨立地實習(xí)操作,將相關(guān)機械制造的基木工藝知識、基本工藝方法和基木工藝實習(xí)等有機結(jié)合起來的,實行工程實習(xí)綜合水平的訓(xùn)練及實行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。銃工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實習(xí)水平的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有銃工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地理解到肩負(fù)的責(zé)任。
通過老師的講解。我終于明白了什么是銃工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)銃工是最累的!”銃工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的'重要工種。銃工的常用設(shè)備有銃工工作臺、臺虎銃、砂輪等。
二、具體內(nèi)容
木次實習(xí),我主要是做銃工,所謂銃工就是根據(jù)設(shè)計零件圖紙用銃床實行零件加工的技術(shù)工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。
銃工的操作要求如下:
1.銃臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。
2.使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。
3.臺虎銃夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4.使用電動工具時,要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護(hù)眼鏡。在銃臺上實行操作加工時要有防護(hù)網(wǎng)。
5.毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷己加工的表面。
6.鉆孔、擴孔、較孔、鎧孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。
7.使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銃工的實習(xí)目的:
1.了解銃削加工的工藝特點及加工范圍。
2.了解常用銃床的組成、運動和用途,了解銃床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3.熟悉銃削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭實行簡單分度實行的加工。
4.在銃床上準(zhǔn)確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銃削。
以上是銃工的基本知識,實習(xí)時我時刻牢記的內(nèi)容,也是對書本知識的鞏固之處。
接下來說說我的實習(xí)經(jīng)歷了。
1.第一節(jié)理論課上,老師首先強調(diào)銃床操作過程中應(yīng)注意的事項,然后老師詳細(xì)介紹了銃削加工的概念、特點、加工范圍及相關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銃床的組成部分、聯(lián)系講解完上而的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銃床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及相關(guān)操作,如何實行平面的銃削。
2.練習(xí)的時間到了,我們5個人一組,分別在銃床上銃削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。
3.因為我們剛開始是在立式銃床上銃削平面,所以我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銃床上練習(xí)。臥式銃床銃削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銃床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。
4.第二天實習(xí),難度有所提升。理論課上,老師講解了銃床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銃削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平而難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!
5.平而、溝槽的聯(lián)系己告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。
6.第三天實習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銃削臺階面又要銃削等分零件的,但時間有限,我們只練習(xí)階梯的銃削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭實行等分,并未在銃床上加工。
1通過實習(xí),對銃削加工的特點、加工范圍,對銃床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;己經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的水平;己達(dá)到實習(xí)目的
2.銃床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。
3.我們知道了銃工的主要內(nèi)容為劃線、鑒削、鋸削、鋰削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、較孔、鎧孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了鋰刀的構(gòu)造、分類、選用、鋰削姿勢、鋰削方法和質(zhì)量的檢測。
4.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提升和增強了我們的工程實習(xí)水平、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新水平。
5.銃工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提升了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對銃工實習(xí)的重要意義有了更深層次的理解,而且提升了我們的實習(xí)動手水平。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。
6.我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。
機電一體化實習(xí)報告10
一、實習(xí)目的
多年的專業(yè)課教學(xué)和實習(xí)指導(dǎo)的經(jīng)驗告訴我們,生產(chǎn)實習(xí)在教學(xué)中具有非常重要的作用。生產(chǎn)實習(xí)是組織學(xué)生到現(xiàn)場從事一定的實際工作,以獲得相關(guān)的實際知識和技能,鞏固和加深理論知識,培養(yǎng)實際操作能力和獨立工作能力。
學(xué)生學(xué)習(xí)專業(yè)知識,雖然在校內(nèi)可通過課堂形式獲得,但單純依靠課堂講授達(dá)不到教學(xué)要求,更達(dá)不到理論與實際相結(jié)合的目的。特別是對《鉗工工藝》、《電工學(xué)》等實踐性很強的專業(yè)課,必須通過課堂講授和生產(chǎn)實習(xí)這兩個密切相關(guān)的教學(xué)環(huán)節(jié),才能完成這門課程的教學(xué)任務(wù),提高教學(xué)質(zhì)量,培養(yǎng)學(xué)生的綜合素質(zhì)。在實習(xí)中,學(xué)生運用課堂教學(xué)學(xué)習(xí)的指示,進(jìn)一步學(xué)習(xí)實際知識和技能,以便在畢業(yè)后能順利地適應(yīng)工作崗位的實際工作。
生產(chǎn)實習(xí)不但具有學(xué)習(xí)知識和技能的作用,也是對學(xué)生進(jìn)行思想政治和道德品質(zhì)教育的重要教學(xué)形式,同時可以更好地對學(xué)生進(jìn)行勞動觀點、勞動態(tài)度、愛護(hù)公共財物、組織紀(jì)律教育,接受安全、勞動紀(jì)律教育等;學(xué)生和工人一起工作,學(xué)習(xí)工人的優(yōu)秀品質(zhì);在生產(chǎn)現(xiàn)場看到自己所學(xué)的專業(yè)在經(jīng)濟建設(shè)中所起的作用而感到自豪。
概括來說,通過生產(chǎn)實習(xí),可以達(dá)到三方面的要求:一是學(xué)習(xí)機械構(gòu)造方面的基礎(chǔ)知識;二是培養(yǎng)學(xué)生初步掌握操作某種機械設(shè)備和某些工種的動手能力;三是對學(xué)生進(jìn)行思想作風(fēng)的嚴(yán)格訓(xùn)練。
二、實習(xí)流程
按計劃安排的日程,實習(xí)生各就各位,到各自的實習(xí)車間,在實習(xí)老師的講解、囑咐與示范后,我們小心翼翼地操作了起來。畢竟是第一次進(jìn)工廠車間,同學(xué)們一個比一個認(rèn)真,一個比一個賣勁。
在實習(xí)中,累嗎?自然是避免不了的,但我們學(xué)到的也不少!比如說:在鉗工實習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們還得到了勞動成果——自己親手做的小錘,相信同學(xué)們一定都收藏起來了作為以后的美好回憶吧。
在車工實習(xí)中,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了車刀的組成和主要幾何角度。在操作中,同學(xué)之間配合得很完美,雖然兩個同學(xué)共用一臺機床,但感覺到就像一個人在操作,這也是一種“合二為一”的藝術(shù)哦!
在磨工實習(xí)中,我們領(lǐng)會到了金剛石的超硬度,在那精制砂輪把帶氧化皮的鐵棒磨得亮晃晃的時候,我們不禁感嘆砂輪的“磨力”!沒想到金剛石和精制砂輪的“賽磨”后,精制砂輪敗得無地自容,反被磨成想要它成為的舌階狀,而在比賽中,金剛石絲毫末損,還伴有無數(shù)的“火花流星”。
在銑工實習(xí)中,不禁讓人聯(lián)想到“繩鋸木斷“這個成語,也感嘆遠(yuǎn)古時代的人太辛苦了!用繩鋸木頭是何等費時費力啊!而我們今天只需把鐵棒夾在銑機上,按幾下按扭,一根牢實的鐵棒在幾十秒鐘后被鋸斷了。這不得不讓我們佩服科學(xué)技術(shù)對人類的影響力。
在氣焊的實習(xí)中,我們知道了氣焊由乙炔發(fā)生器,回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成;學(xué)會了如何調(diào)火焰和平焊。別說!同學(xué)們戴著墨鏡焊接的樣子還蠻可愛的!
在電焊實習(xí)中,我們了解了電焊的實質(zhì),電焊機的組成與焊條的構(gòu)成;學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。
在鑄造實習(xí)中,讓人感覺似乎回到了童年時代,我們又玩起了“沙窩窩”。然而,現(xiàn)在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩,又是技術(shù)的學(xué)習(xí)。
在鍛造實習(xí)中,大家不難發(fā)現(xiàn):這是在“人工打鐵”基礎(chǔ)上的一種質(zhì)與量的飛躍。一節(jié)節(jié)被燒得通紅的鐵圓柱在同學(xué)們的`操作下,乖乖地變成了一個個有用的零件。
在沖壓實習(xí)中,更能體現(xiàn)出電轉(zhuǎn)化出的能量之大。我們只要輕輕踩動控制踏桿,一塊有點厚的鋼板在瞬間被壓成形,和“水滴石穿“相比,簡直是天壤之別,而且沖壓操作簡單,產(chǎn)品合格率接近呢!
在熱處理實習(xí)中——這是一項最輕松的實習(xí)工種,因為它動手時間短,觀察時間長,經(jīng)過老師的講解與示范后,同學(xué)們爭先恐后地去感受鐵在鹽水中冷卻時“水煮雞蛋“式的震動。在笑語中,還自然而然地知道了為什么鐵在鹽水里冷卻與合金鋼為什么在油里冷卻的原理。
實習(xí)期間,通過學(xué)習(xí),我們做出了自己設(shè)計的工藝品,銑工、車工、刨工的實習(xí)每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險性,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出錘子柄。
所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實習(xí)給我的體會是:
、偻ㄟ^這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
、墼诹私狻⑹煜ず驼莆找欢ǖ墓こ袒A(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
、芘囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實習(xí)對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓(xùn)練,并具有運用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。
在實習(xí)中,工廠將各工種的實習(xí)內(nèi)容如:結(jié)合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來,使我們對機械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認(rèn)識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
在整個實習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
實訓(xùn)中心師傅將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習(xí)成績,實行綜合考評制度,實行平時成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認(rèn)真對待每個工種和每個實習(xí)環(huán)節(jié)。
在各個工種的實習(xí)中,都安排了一定靈活時間和實習(xí)內(nèi)容,使得動手能力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。在實習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個實習(xí)的機會,讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實習(xí)項目中,應(yīng)多分配點時間,讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。在焊接方面我覺得應(yīng)該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù),雖然不一定就買來這些設(shè)備,但我覺得應(yīng)該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。另外,我覺得我校的金工實習(xí)課應(yīng)該再減少一些講解時間,增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動手操作時間時講解,這樣更有利于達(dá)到我們的目的。
三、實習(xí)總結(jié)
感覺學(xué)生時代很美好,不僅僅是不需要去努力工作,而是在學(xué)生時代你可以有很好的同學(xué),很好的朋友,大家相互噓寒問暖,不必勾心斗角。我感覺這里才真的有純潔的友誼?商ど狭松鐣诖嬖谥骊P(guān)系,又工作繁忙,就多了份人情世故。老板對你的頤指氣使,同事對你的多加防范,就更加想念自己的同學(xué)。還好實習(xí)的時候老板、老師、車間師傅對我們很好,可能自己還不能適應(yīng)這樣的環(huán)境吧。但還是希望以后自己去努力,希望自己可以有個好朋友,希望自己可以有個團(tuán)結(jié)的環(huán)境。
實習(xí),是開端也是結(jié)束。在書本上學(xué)過很多理論,但從未付諸實踐過,也許等到真正運用時,才會體會到難度有多大。在今后的工作和生活中,自己需要更加努力的奮斗下去。實習(xí)的同時也讓我了解到了自己的不足,我會繼續(xù)努力,完善自我。對于學(xué)校的精心安排和指導(dǎo)老師的用心輔導(dǎo)非常感謝。
實習(xí)期間,許多老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個人學(xué)習(xí)。我覺得金工實習(xí)對我自己來說非常有意義,非常實在。它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。
以后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。
另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。13周的金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
機電一體化實習(xí)報告11
機電一體化實習(xí)報告時光匆匆,歲月流梭!轉(zhuǎn)眼為期一周的車工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實習(xí)的第一天看了關(guān)于車工實習(xí)的有關(guān)的知識與我車工實習(xí)過程中的注意事項的碟片?吹侥秋w轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的車工實習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。我怎么會不激動萬分呢?
一個星期,短短一個星期,對我們這些工科的學(xué)生來說,因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。我暗暗下定決心:我會做得最好的!車工實習(xí)是機械類各專業(yè)學(xué)生必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在車工實習(xí)過程中通過獨立地實踐操作,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。車工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有車工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。銑工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
作為初次真正接觸社會工作崗位的學(xué)生來說,對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是很少的。一開始我對車間里的各項規(guī)章制度,安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關(guān)注意事項等都不是很了解,在我便仔細(xì)閱讀企業(yè)發(fā)給的員工手冊,并向師傅以及員工同事請教了解工作的相關(guān)事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及開機生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了一定的了解。也對企業(yè)的工作規(guī)章制度有了初步的認(rèn)識。
其中銑工的實習(xí)安全技術(shù)為:
1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的`邊緣,以保證安全。
2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時,要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時要有防護(hù)網(wǎng)。
在深透課本知識的同時,注重理論與實踐的結(jié)合工作,利用課余時間進(jìn)行多種計算機軟件的學(xué)習(xí)和運用。在面對學(xué)校的每一次實習(xí)時都認(rèn)真對待,爭取做到最好,能夠?qū)W到更多的專業(yè)知識,在得到了各位老師好評的同時候,也為以后的工作打下基礎(chǔ)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
團(tuán)結(jié)協(xié)作,善于溝通。團(tuán)結(jié)協(xié)作指的是部門內(nèi)部。這個部門不止一個人,部門成員團(tuán)結(jié)起來,發(fā)揮集體的力量,善于溝通是指部門之間。任何一個公司都是由眾多部門組成的。
我們此次實習(xí)的最后一站是杭州發(fā)動機廠,該廠建于1958年,是由杭州動力廠和汽車修配廠等合并而成,該廠參與生產(chǎn)了浙江省第一輛重型染油機,第一輛拖拉機,第一輛大客車以及第一部無軌電車,曾在92年被列為國家重點大型企業(yè),浙江省機械100強的美譽,現(xiàn)在該廠擁有員工1800人,具有多臺專業(yè)機器,該廠的6130柴油機,615柴油機,tir型柴油機都在浙江省內(nèi)市場上占有主流地位,年產(chǎn)值達(dá)10多憶元,是浙江省內(nèi)重點發(fā)動機生產(chǎn)基地。
在這半年多工作里,讓我更加認(rèn)識到自己的不足,我努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識,在帶教老師的指導(dǎo)下,學(xué)習(xí)《醫(yī)療事故處理條例》,參加參加醫(yī)院組織的醫(yī)療事故護(hù)理條例培訓(xùn),通過學(xué)習(xí)使我意識到,必須細(xì)心,耐心,以及認(rèn)真履行操作規(guī)范才能減少醫(yī)療事故的發(fā)生理論水平與實踐水平有了一定提高,通在往后的工作中,我會繼續(xù)努力,牢記護(hù)士職責(zé),不斷加強思想學(xué)習(xí)與業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),全面提高自身綜合水平,為患者提供優(yōu)質(zhì)服務(wù).做一名合格的護(hù)理。
娛樂消費。大學(xué)生的娛樂消費數(shù)額也相當(dāng)可觀。進(jìn)迪廳,打臺球,遛旱冰,去練歌房,開PARTY等。另外,大學(xué)生不同程度的追星熱潮影響著他們的娛樂消費。
機電一體化實習(xí)報告12
實習(xí)目的
終于等到了實習(xí)的時候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實習(xí),那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來,因為大家再也無法滿足于課堂教學(xué),盡管從同學(xué)朋友那里了解到實習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。
驀然回首,轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實習(xí)的有關(guān)的知識與我銑工實習(xí)過程中的注意事項的碟片?吹侥秋w轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。
其實,對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習(xí)是機械類各專業(yè)學(xué)生必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實習(xí)過程中通過獨立地實踐操作,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。銑工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的.氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。
通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
二、具體內(nèi)容
本次實習(xí),我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。
銑工的操作要求如下:
1 、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。
2 、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。
3 、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4 、使用電動工具時,要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時要有防護(hù)網(wǎng)。
5 、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
6 、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。
7 、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實習(xí)目的:
1.了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分
機電一體化實習(xí)報告13
一、實習(xí)目的
多年的專業(yè)課教學(xué)和實習(xí)指導(dǎo)的經(jīng)驗告訴我們,生產(chǎn)實習(xí)在教學(xué)中具有非常重要的作用。生產(chǎn)實習(xí)是組織學(xué)生到現(xiàn)場從事一定的實際工作,以獲得相關(guān)的實際知識和技能,鞏固和加深理論知識,培養(yǎng)實際操作能力和獨立工作能力。
學(xué)生學(xué)習(xí)專業(yè)知識,雖然在校內(nèi)可通過課堂形式獲得,但單純依靠課堂講授達(dá)不到教學(xué)要求,更達(dá)不到理論與實際相結(jié)合的目的。特別是對《鉗工工藝》、《電工學(xué)》等實踐性很強的專業(yè)課,必須通過課堂講授和生產(chǎn)實習(xí)這兩個密切相關(guān)的教學(xué)環(huán)節(jié),才能完成這門課程的教學(xué)任務(wù),提高教學(xué)質(zhì)量,培養(yǎng)學(xué)生的綜合素質(zhì)。在實習(xí)中,學(xué)生運用課堂教學(xué)學(xué)習(xí)的指示,進(jìn)一步學(xué)習(xí)實際知識和技能,以便在畢業(yè)后能順利地適應(yīng)工作崗位的實際工作。
生產(chǎn)實習(xí)不但具有學(xué)習(xí)知識和技能的作用,也是對學(xué)生進(jìn)行思想政治和道德品質(zhì)教育的重要教學(xué)形式,同時可以更好地對學(xué)生進(jìn)行勞動觀點、勞動態(tài)度、愛護(hù)公共財物、組織紀(jì)律教育,接受安全、勞動紀(jì)律教育等;學(xué)生和工人一起工作,學(xué)習(xí)工人的優(yōu)秀品質(zhì);在生產(chǎn)現(xiàn)場看到自己所學(xué)的專業(yè)在經(jīng)濟建設(shè)中所起的作用而感到自豪。
概括來說,通過生產(chǎn)實習(xí),可以達(dá)到三方面的要求:一是學(xué)習(xí)機械構(gòu)造方面的基礎(chǔ)知識;二是培養(yǎng)學(xué)生初步掌握操作某種機械設(shè)備和某些工種的動手能力;三是對學(xué)生進(jìn)行思想作風(fēng)的嚴(yán)格訓(xùn)練。
二、實習(xí)流程
按計劃安排的日程,實習(xí)生各就各位,到各自的實習(xí)車間,在實習(xí)老師的講解、囑咐與示范后,我們小心翼翼地操作了起來。畢竟是第一次進(jìn)工廠車間,同學(xué)們一個比一個認(rèn)真,一個比一個賣勁。
在實習(xí)中,累嗎?自然是避免不了的,但我們學(xué)到的也不少啊!比如說:在鉗工實習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們還得到了勞動成果——自己親手做的小錘,相信同學(xué)們一定都收藏起來了作為以后的美好回憶吧。
在車工實習(xí)中,我們了解了車刀的種類,常用的材料,材料的基本性能;知道了車刀的組成和主要幾何角度。在操作中,同學(xué)之間配合得很完美,雖然兩個同學(xué)共用一臺機床,但感覺到就像一個人在操作,這也是一種“合二為一”的藝術(shù)哦!
在磨工實習(xí)中,我們領(lǐng)會到了金剛石的超硬度,在那精制砂輪把帶氧化皮的鐵棒磨得亮晃晃的時候,我們不禁感嘆砂輪的“磨力”!沒想到金剛石和精制砂輪的“賽磨”后,精制砂輪敗得無地自容,反被磨成想要它成為的舌階狀,而在比賽中,金剛石絲毫末損,還伴有無數(shù)的“火花流星”。
在銑工實習(xí)中,不禁讓人聯(lián)想到“繩鋸木斷“這個成語,也感嘆遠(yuǎn)古時代的人太辛苦了!用繩鋸木頭是何等費時費力!而我們今天只需把鐵棒夾在銑機上,按幾下按扭,一根牢實的鐵棒在幾十秒鐘后被鋸斷了。這不得不讓我們佩服科學(xué)技術(shù)對人類的影響力。
在氣焊的實習(xí)中,我們知道了氣焊由乙炔發(fā)生器,回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成;學(xué)會了如何調(diào)火焰和平焊。別說!同學(xué)們戴著墨鏡焊接的樣子還蠻可愛的!
在電焊實習(xí)中,我們了解了電焊的實質(zhì),電焊機的組成與焊條的構(gòu)成;學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。
在鑄造實習(xí)中,讓人感覺似乎回到了童年時代,我們又玩起了“沙窩窩”。然而,現(xiàn)在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩,又是技術(shù)的學(xué)習(xí)。
在鍛造實習(xí)中,大家不難發(fā)現(xiàn):這是在“人工打鐵”基礎(chǔ)上的一種質(zhì)與量的飛躍。一節(jié)節(jié)被燒得通紅的鐵圓柱在同學(xué)們的操作下,乖乖地變成了一個個有用的零件。
在沖壓實習(xí)中,更能體現(xiàn)出電轉(zhuǎn)化出的能量之大。我們只要輕輕踩動控制踏桿,一塊有點厚的鋼板在瞬間被壓成形,和“水滴石穿“相比,簡直是天壤之別,而且沖壓操作簡單,產(chǎn)品合格率接近呢!
在熱處理實習(xí)中——這是一項最輕松的實習(xí)工種,因為它動手時間短,觀察時間長,經(jīng)過老師的講解與示范后,同學(xué)們爭先恐后地去感受鐵在鹽水中冷卻時“水煮雞蛋“式的震動。在笑語中,還自然而然地知道了為什么鐵在鹽水里冷卻與合金鋼為什么在油里冷卻的原理。
實習(xí)期間,通過學(xué)習(xí),我們做出了自己設(shè)計的工藝品,銑工、車工、刨工的實習(xí)每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險性,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出錘子柄。
所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實習(xí)給我的體會是:
、偻ㄟ^這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
、墼诹私狻⑹煜ず驼莆找欢ǖ墓こ袒A(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實習(xí)對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓(xùn)練,并具有運用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。
在實習(xí)中,工廠將各工種的實習(xí)內(nèi)容如:結(jié)合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來,使我們對機械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認(rèn)識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
在整個實習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
實訓(xùn)中心師傅將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習(xí)成績,實行綜合考評制度,實行平時成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認(rèn)真對待每個工種和每個實習(xí)環(huán)節(jié)。
在各個工種的實習(xí)中,都安排了一定靈活時間和實習(xí)內(nèi)容,使得動手能力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。在實習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個實習(xí)的機會,讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實習(xí)項目中,應(yīng)多分配點時間,讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。在焊接方面我覺得應(yīng)該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù),雖然不一定就買來這些設(shè)備,但我覺得應(yīng)該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。另外,我覺得我校的金工實習(xí)課應(yīng)該再減少一些講解時間,增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動手操作時間時講解,這樣更有利于達(dá)到我們的目的。
三、實習(xí)總結(jié)
感覺學(xué)生時代很美好,不僅僅是不需要去努力工作,而是在學(xué)生時代你可以有很好的同學(xué),很好的朋友,大家相互噓寒問暖,不必勾心斗角。我感覺這里才真的有純潔的友誼?商ど狭松鐣,于存在著利益關(guān)系,又工作繁忙,就多了份人情世故。老板對你的頤指氣使,同事對你的'多加防范,就更加想念自己的同學(xué)。還好實習(xí)的時候老板、老師、車間師傅對我們很好,可能自己還不能適應(yīng)這樣的環(huán)境吧。但還是希望以后自己去努力,希望自己可以有個好朋友,希望自己可以有個團(tuán)結(jié)的環(huán)境。
實習(xí),是開端也是結(jié)束。在書本上學(xué)過很多理論,但從未付諸實踐過,也許等到真正運用時,才會體會到難度有多大。在今后的工作和生活中,自己需要更加努力的奮斗下去。實習(xí)的同時也讓我了解到了自己的不足,我會繼續(xù)努力,完善自我。對于學(xué)校的精心安排和指導(dǎo)老師的用心輔導(dǎo)非常感謝。
實習(xí)期間,許多老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個人學(xué)習(xí)。我覺得金工實習(xí)對我自己來說非常有意義,非常實在。它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。
以后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。
另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。13周的金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
機電一體化實習(xí)報告14
實踐單位:x市路橋x機電廠
實踐課題:機電一體化的實踐
實踐內(nèi)容:
一、實習(xí)的認(rèn)識與意義
高校學(xué)生實習(xí)的重要性目前在人才市場上,許多髙校的畢業(yè)生頻頻被用人單位以沒有工作經(jīng)驗為由拒之門外。究其原因關(guān)鍵在于實踐動手能力較差。多數(shù)學(xué)生只會紙上談兵,上崗還需培訓(xùn)。但如果在校學(xué)習(xí)期間或畢業(yè)前期能妥善的進(jìn)行實習(xí)的鍛煉和培養(yǎng)將會極大地迅速提髙學(xué)生的專業(yè)素質(zhì)與能力,為進(jìn)一步了解、掌握和提髙知識水平,調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)、鉆研的積極性和為未來畢業(yè)求職打下良好實踐基礎(chǔ)因此,開展髙校學(xué)生的實習(xí)工作是髙校教學(xué)過程的一個重要環(huán)節(jié),是實現(xiàn)髙校人才培養(yǎng)目標(biāo)的有效途徑和重要保證。
實習(xí)可以增強自己在人際溝通、團(tuán)隊合作、語言表達(dá)、領(lǐng)導(dǎo)組織等方面的操作能力,這些能力具有很高的可遷移性,畢業(yè)后直接到社工機構(gòu)固然可以直接應(yīng)用,然即使不到專業(yè)服務(wù)機構(gòu)而選擇到企業(yè)做業(yè)務(wù)、人力資源、基礎(chǔ)管理等相關(guān)崗位,這些通過專業(yè)實習(xí)和社會實踐得來的能力一樣可以適用,而且因為我們在進(jìn)行專業(yè)實習(xí)過程中從事的多是些非盈利、價值性強、運行難度和挑戰(zhàn)性比較大的工作,反而可以從中磨練自己的抗壓能力、協(xié)調(diào)統(tǒng)籌和人際溝通能力及意志力等;這些對個人較快適應(yīng)復(fù)雜需吃苦耐勞的工作也是非常有幫助的。
二、實習(xí)內(nèi)容
在實習(xí)的期間我換了兩份工作,在電子廠當(dāng)過巡檢,在金屬制品廠技術(shù)部學(xué)制圖和企業(yè)管理。其間我學(xué)到了很多在學(xué)校里學(xué)不到的東西。
這次我知道了不少用于生產(chǎn)的機器,一下列舉一二。
1、線切割機
車間里有幾臺線切割機。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工余量孝加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點,已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用,目前國內(nèi)外的電火花線切割機床已占電加工機床總數(shù)的60%以上。
類是髙速走絲電火花線切割機床,其電極絲作高速往復(fù)運動,一般走絲速度為810m/s,電極絲可重復(fù)使用,加工速度較髙,但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓,使加工質(zhì)量下降,是我國生產(chǎn)和使用的主要機種,也是我國獨創(chuàng)的電火花線切割加工模式;另一類是低速走絲電火花線切割機床,其電極絲作低速單向運動,一般走絲速度低于x,電極絲放電后不再使用,工作平穩(wěn)、均勻、抖動孝加工質(zhì)量較好,但加工速度較低,是國外生產(chǎn)和使用的主要機種。
2、沖床
沖床簡單的說就是一種沖壓的機床,它可以產(chǎn)生一個很強的沖擊力。
它要和模具配合使用。例如,我要在一批鐵皮上做出同樣的方孔或其它什么形狀的孔,那就用沖床了。首先用硬度大的材料做出模具,一公一母。將鐵皮放在公母之間沖床一沖擊,公進(jìn)入母,鐵皮就沖出你要的形狀了。
3、加工中心
加工中心是指備有刀庫,具有自動換刀功能,對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具,自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等,可連續(xù)完成鉆、鎮(zhèn)、銳、較、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間,測量和機床調(diào)整等輔助工序時間,對加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。
加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類,分為臥式、立式和萬能加工中心。
臥式加工中心:是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。
立式加工中心:是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。
萬能加工中心:是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動變化,完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。
加工中心采用的標(biāo)準(zhǔn)是機床工具行業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》,JB/GQ1140-89《加工中心精度附則》, JB/GQ1141-89《加工中心技術(shù)條件》。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。加工中心檢驗時還須參照J(rèn)B2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》和GB9061-88《金屬切削機床通用技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。檢驗項目一般在30項以上,其細(xì)目及檢驗條件、方法在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確規(guī)定。一臺加工中心全項驗收工作是比較復(fù)雜的一般需要使用如激光干涉儀、三座標(biāo)測量機等大型高精度儀器,對機床的機械、電器、液壓、氣動、微機控制等各部分及整機運行性能檢測試驗,最后得出對該機的綜合技術(shù)評價。
幾何精度:包括綜合反映主軸和工作臺的相關(guān)和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動、工作臺平面度、回轉(zhuǎn)精度等。
機床定位、重復(fù)定位精度:即工作臺或主軸運動位置,回轉(zhuǎn)角度的設(shè)定值與實際值之差或多次測量差值的均值,它是反映機床數(shù)控系統(tǒng)的控制、差補精度和機床自身設(shè)定的綜合指標(biāo)。
工作精度:是指對代表性工件精加工尺寸進(jìn)行檢驗,尺寸精度是對機床幾何精度,定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鎮(zhèn)孔精度、平行孔孔距精度、調(diào)頭鎧孔同軸度、銃削四周面精度、圓弧插補銃削精度等。
外觀:可參照通用機械相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗,但加工中心由于其單臺價格昂貴,外觀要求也髙于一般機床。
4、磨床
磨床是各類金屬切削機床中品種最多的一類,主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床。
5、數(shù)控機床
模具制造常用的數(shù)控加工機床有:數(shù)控銃床、數(shù)控電火花成型機床、數(shù)控電火花線切割機床、數(shù)控磨床及數(shù)控車床。數(shù)控機床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。
控制系統(tǒng)用于數(shù)控機床的運算、管理和控制,通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù),對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用;伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅(qū)動機床,使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運動;檢測系統(tǒng)則是用來檢測機床執(zhí)行件的位移和速度變化量,并將檢測結(jié)果反饋到輸入端,與輸入指令進(jìn)行比較,根據(jù)其差別調(diào)整機床運動;機床傳動系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動元件至機床執(zhí)行件之間的機械進(jìn)給傳動裝置;輔助系統(tǒng)種類繁多。
如:固定循環(huán)、自動換刀、傳動間隙補償償機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等等。在數(shù)控加工中,數(shù)控銃削加工最為復(fù)雜,需解決的問題也最多。除數(shù)控銃削加工之外的數(shù)控線切割、數(shù)控電火花成型、數(shù)控車削、數(shù)控磨削等的數(shù)控編程各有其特點。伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號,轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動。
6、數(shù)控折彎機
本機適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件,鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。WE67Yk系列數(shù)控折彎機的特點:主要釆用WE67YK系列板料折彎機結(jié)構(gòu);由SDS-3PB折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩
把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋,步進(jìn)電機驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把光柵尺;一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正;光電編碼器對油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測反饋給數(shù)控系統(tǒng)。
此外還有很多工具我暫時還不了解,F(xiàn)在的工業(yè)發(fā)展越來越快,在不久的將來中國一定更加發(fā)達(dá)。我們讀的“機電一體化”在國外被稱為Mechatronics是日本人在20世紀(jì)70年代初提出來的,它是用英文Mechanics的前半部分和Electron-ics的后半部分結(jié)合在一起構(gòu)成的一個新詞,意思是機械技術(shù)和電子技術(shù)的有機結(jié)合。這一名稱已得到包括我國在內(nèi)的世界各國的承認(rèn),我國的工程技術(shù)人員習(xí)慣上把它譯為機電一體化技術(shù)。機電一體化技術(shù)又稱為機械電子技術(shù),是機械技術(shù)、電子技術(shù)和信息技術(shù)有機結(jié)合的產(chǎn)物。
在我國工業(yè)系統(tǒng)中,能耗、耗水大戶,對環(huán)境污染嚴(yán)重的企業(yè)還占相當(dāng)大的'比重。近年來我國的工業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)雖然幾經(jīng)調(diào)整,但由于多種原因,成效一直不夠明顯。這里面固然有上級領(lǐng)導(dǎo)部門的政出多門問題,有企業(yè)的“故土難離''“死守故業(yè)”問題,但不可否認(rèn)也有優(yōu)化不出理想的產(chǎn)業(yè),優(yōu)選不出中意的產(chǎn)品問題。上佳的答案早就擺在了這些企業(yè)的面前,這就是發(fā)展機電一體化,開發(fā)和生產(chǎn)有關(guān)的機電一體化產(chǎn)品。
機電一體化產(chǎn)品功能強、性能好、質(zhì)量髙、成本低,且具有柔性,可根據(jù)市場需要和用戶反映時產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)過程做必要的調(diào)整、改革,而無須改換設(shè)備。這是解決機電產(chǎn)品多品種、少批量生產(chǎn)的重要出路。
同時,可為傳統(tǒng)的機械工業(yè)注入新鮮血液,帶來新的活力,把機械生產(chǎn)從繁重的體力勞動中解脫出來,實現(xiàn)文明生產(chǎn)。
另外,從市場需求的角度看,由于我國研制、開發(fā)機電一體化產(chǎn)品的歷史不長,差距較大,許多產(chǎn)品的品種、數(shù)量、檔次、質(zhì)量都不能滿足需求,每年進(jìn)口量都比較大,因此亟需發(fā)展。
三、實習(xí)總結(jié)
1、對機械的理論有了初步的系統(tǒng)了解。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義,在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。
2、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知,縱觀古今,所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習(xí)中,我鍛煉了自己動手技巧,提髙了自己解決問題的能力。
3、這次實習(xí),使我更深刻地了解到了實踐的重要性",通過實習(xí)他們更加體會到了“學(xué)以致用”這句話的道理,終于體會到“實習(xí)前的自大,實習(xí)時的迷惘,實習(xí)后的感思”這句話的含義了,有感思就有收獲,有感思就有提髙。
實習(xí)工作結(jié)束了,但是我相信這不是終點,而是另一個新的起點。在實習(xí)中獲得的經(jīng)歷和體會,對于我們今后走上工作崗位,都有很大的幫助。經(jīng)過這次實習(xí),也提高了我的專業(yè)水平,技能水平。在以后的工作上我會有爭取更大的進(jìn)步。相信今后無論什么時候回想起這段經(jīng)歷,都會覺得是快樂的,而且永遠(yuǎn)銘記于心。
機電一體化實習(xí)報告15
學(xué) 生 周巖巖
學(xué)習(xí)中心 蘇州奧鵬
專 業(yè) 機電一體化技術(shù) 層 次 高起專
提交日期 20xx年8月3日
機電一體化技術(shù)專業(yè)實習(xí)報告
前言
電梯的出現(xiàn)大大方便了現(xiàn)代人的生活。隨著城市建設(shè)的不斷發(fā)展,高層建筑不斷增多,電梯在國民經(jīng)濟生活中有越來越廣泛的應(yīng)用,電梯作為高層建筑中垂直運行的交通工具已與人們的日常生活密不可分。電梯實際上是一個人機交互式的控制系統(tǒng),在電梯控制系統(tǒng)中,PLC 是一種用于工業(yè)自動化控制的`專用計算機,實質(zhì)上屬于計算機控制方式,具有可靠性高、易操作、維修編程簡單、靈活性強等特點。選擇五層電梯PLC自動控制作為本次實習(xí)內(nèi)容。
1.實習(xí)目的
通過本次實習(xí),了解了PLC電梯控制的特點及優(yōu)點,從具體實踐中學(xué)到了電梯的結(jié)構(gòu)組成、控制系統(tǒng)硬件和軟件設(shè)計過程,實現(xiàn)電梯自動控制的目標(biāo)。
2.研究內(nèi)容
1.1 電梯的結(jié)構(gòu)組成
按照功能劃分,一個完整的電梯系統(tǒng)可分為電梯的曳引系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、門系統(tǒng)、轎箱系統(tǒng)、電力拖動系統(tǒng)、重量平衡系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)以及電氣控制裝置八部分,如圖2.1所示。
圖2.1電梯結(jié)構(gòu)組成
1.1.1 電梯曳引系統(tǒng)
電梯曳引系統(tǒng)主要由曳引機、鋼絲繩、導(dǎo)向輪及反向輪組成。曳引機作為牽引動力源,用鋼絲繩將曳引輪和轎廂與對重連接,實現(xiàn)轎箱的上升與下降。并采用導(dǎo)向輪來避免轎廂與對重之間的碰撞。
1.1.2 電梯導(dǎo)向系統(tǒng)
電梯導(dǎo)向系統(tǒng)由導(dǎo)軌、導(dǎo)軌架和導(dǎo)靴組成。電梯導(dǎo)向的作用是限制轎廂和對重的活動空間,使其在導(dǎo)向系統(tǒng)作用下只能垂直升降運動。
1.1.3 電梯的門系統(tǒng)
電梯的門系統(tǒng)由廳門、轎門和開門聯(lián)動機構(gòu)等組成。轎門設(shè)置在轎箱進(jìn)出口,廳門設(shè)置在樓層站進(jìn)出口。門機位于轎箱上,為轎門和廳門開關(guān)提供動力,緊急時候可以通過廳門處的三角鑰匙來打開電梯門。
1.1.4 電梯的轎箱系統(tǒng)
客用電梯的轎箱用來運送乘客,貨用電梯用來運輸貨物,由轎架和轎體兩部分組成。轎架作為箱體的承重機構(gòu),由橫梁、底梁、立柱、斜拉桿等構(gòu)成。轎箱由轎底、轎壁、轎頂包括箱內(nèi)通風(fēng)與照明設(shè)備、轎內(nèi)操控盤等部件組成。轎箱的空間大小取決于額定載客量或載貨重量,一般來說一噸客梯,載客14人,轎箱面積為2.24㎡。
1.1.5 電梯的電力拖動系統(tǒng)
電梯機房內(nèi)有電梯專用電箱,為電機提供三相電源。電梯速度控制采用速度反饋系統(tǒng)。測速裝置一般采用測速發(fā)電機,將其與電機同軸連接,通過測出的電壓讀數(shù)可以得到此時的電機速度。曳引電機的速度由調(diào)速裝置控制。
1.1.6 電梯重量平衡系統(tǒng)
曳引電機為電梯運行提供動力,電機額定功率由電梯額定負(fù)載決定,還可以根據(jù)電梯的配置情況來選擇交流電動機或者直流電動機。
1.1.7 電梯的安全保護(hù)系統(tǒng)
電梯運行安全至關(guān)重要,包括機械設(shè)備安全保護(hù)系統(tǒng)和電氣安全保護(hù)系統(tǒng)。機械安全保護(hù)有:限速器、行程開關(guān)、安全鉗、底坑緩沖器等,他們主要用來防止電梯超速和超行程。電氣安全保護(hù)包括光幕門保護(hù)功能、極限開關(guān)保護(hù)裝置、電源短路保護(hù)開關(guān)等。
1.1.8 電梯的電氣控制裝置
電梯的電氣控制系統(tǒng)由操縱裝置、電子控制裝置、位置顯示設(shè)備、平層設(shè)備等組成。操縱裝置包括轎廂內(nèi)操作盤,廳門外按鈕盤。控制裝置位于電梯機房控制箱內(nèi),進(jìn)行電梯運行的邏輯控制。平層裝置發(fā)出平層控制信號,確保電梯轎箱平層的準(zhǔn)確性。位置顯示裝置,是指通過轎廂內(nèi)和門廳外操作盤上的數(shù)碼顯示管,顯示電梯所處層數(shù)和上行下行方向。
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