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大型火力發(fā)電廠鍋爐事故的預(yù)防措施（精選5篇）
在經(jīng)濟發(fā)展迅速的今天，越來越多的事務(wù)都會使用到措施，措施是管理學(xué)的名詞，通常是指針對問題的解決辦法、方式、方案、途徑，可以分為非常措施、應(yīng)變措施、預(yù)防措施、強制措施、安全措施。那么你真正懂得怎么寫好措施嗎？下面是小編幫大家整理的大型火力發(fā)電廠鍋爐事故的預(yù)防措施，希望對大家有所幫助。
大型火力發(fā)電廠鍋爐事故的預(yù)防措施 1
以我國目前大型火力發(fā)電廠的工作原理來講，是通過對煤、石油、天然氣等各種燃料的運用，從而生產(chǎn)電能[1]。因為大型火力發(fā)電廠的工作環(huán)境比其他類型發(fā)電廠的工作環(huán)境復(fù)雜很多，而且存在一些不良因素，比如：設(shè)備過于老化、操作不當(dāng)?shù)仍�，造成大型火力發(fā)電廠鍋爐事故的不斷發(fā)生，如何保證工作人員的人身安全，確保大型火力發(fā)電廠的合理運行成為了當(dāng)務(wù)之急。
1 大型火力發(fā)電廠鍋爐事故產(chǎn)生的原因
大型火力發(fā)電廠發(fā)電量非常大，在我國發(fā)電行業(yè)中具有重要地位，因此，保證大型火力發(fā)電廠的穩(wěn)定運行顯得極其重要。以下針對大型火力發(fā)電廠鍋爐事故產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析。
1.1 鍋爐“四管”的不合理管控
鍋爐“四管”指的是爐過熱器管、水冷壁管、省煤器管、再熱器管。對鍋爐四管的不合理管控會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，從而引發(fā)鍋爐事故，這也是造成鍋爐事故最常見的一種原因[2]。具體表現(xiàn)為：在運行過程中結(jié)焦較為嚴(yán)重的時候，溫度過高，導(dǎo)致四管的質(zhì)量受到損害，或者是工作人員在進(jìn)行清焦工作時，由于不合理的操作導(dǎo)致四管出現(xiàn)破裂。另外，水中含氧成分超標(biāo)，也是影響四管質(zhì)量的一個原因。
1.2 空氣預(yù)熱器產(chǎn)生變形
空氣預(yù)熱器產(chǎn)生變形是指超過了空氣預(yù)熱器最大限度能接受的溫度，從而產(chǎn)生的變形。這種情況是在爐膛尾部出現(xiàn)了二次燃燒現(xiàn)象，主要是因為沉積的可燃物質(zhì)引起的溫度上升，或者煙道中積存了許多燃料，在和沒有徹底熄滅的可燃物質(zhì)混合在一起時產(chǎn)生的二次燃燒。另外，空氣預(yù)熱器本身的不合理運行和發(fā)生故障，也會引起空氣預(yù)熱器變形。
1.3 鍋爐爐膛產(chǎn)生爆燃
鍋爐爐膛爆燃事故是指鍋爐內(nèi)部積壓的可燃物到達(dá)了一定的額度，會使?fàn)t膛內(nèi)部壓力慢慢上升，當(dāng)壓力值超過了爐膛能夠接受的范圍時，就會產(chǎn)生爆燃事故。爆燃事故所引起的后果十分嚴(yán)重，不僅會造成相關(guān)設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞，還會影響到工作人員的人身安全。鍋爐爐膛產(chǎn)生爆燃主要是因為監(jiān)控設(shè)置不夠齊全，在事故沒有擴大之前不能及時的發(fā)現(xiàn)和及時的處理。
2 大型火力發(fā)電廠鍋爐事故的預(yù)防措施
在分析了上述鍋爐事故產(chǎn)生的`原因后，為了確保大型火力發(fā)電廠的穩(wěn)定運行，提出以下幾點合理的預(yù)防措施。
2.1 規(guī)范鍋爐現(xiàn)場和規(guī)范作業(yè)
大型火力發(fā)電廠管理者或管理層需要認(rèn)識到規(guī)范鍋爐現(xiàn)場和規(guī)范作業(yè)的重要性，這是預(yù)防鍋爐事故產(chǎn)生的基礎(chǔ)，需要合理的制定相關(guān)規(guī)章制度，并嚴(yán)格按照制度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。從規(guī)范鍋爐現(xiàn)場來講，需要制定好鍋爐統(tǒng)一管理制度，包括管道、閥門等相關(guān)設(shè)備。同時，還需要對鍋爐生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行規(guī)范，因為很多設(shè)備在購買時，缺少相關(guān)的設(shè)計或者在使用過程中經(jīng)常接觸出現(xiàn)了損壞，大型火力發(fā)電廠應(yīng)該及時的安排工作人員進(jìn)行完善，比如：在操作平臺安裝欄桿等，確保了工作人員在生產(chǎn)中的安全性[3]。從規(guī)范作業(yè)來講，首先，大型火力發(fā)電廠應(yīng)該組織工作人員進(jìn)行規(guī)范作業(yè)培訓(xùn)，讓工作人員認(rèn)識到規(guī)范作業(yè)的作用和價值，并且組織團隊在實際生產(chǎn)中進(jìn)行指導(dǎo);其次，建立合理的獎罰制度和監(jiān)管部門，對工作人員在實際生產(chǎn)過程中的操作進(jìn)行監(jiān)管，對操作長期規(guī)范且保持良好的員工給予相應(yīng)的獎勵，對操作不規(guī)范的員工給予相應(yīng)的處罰，針對不規(guī)范操作屢教不改的工作人員應(yīng)該辭退，獎罰制度激發(fā)工作人員規(guī)范作業(yè)的積極性，監(jiān)管部門防止了由不規(guī)范作業(yè)引起的鍋爐事故。另外，大型火力發(fā)電廠還應(yīng)該做好思想教育工作，幫助工作人員樹立良好的安全意識，有利于在以后的作業(yè)中更加規(guī)范的作業(yè)，也可以使用活動的形式宣傳安全意識，加深工作人員對安全意識的理解。
2.2 改善鍋爐設(shè)備的生產(chǎn)過程
鍋爐作為生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備，它的質(zhì)量影響著整個生產(chǎn)過程，因此，改善鍋爐設(shè)備的生產(chǎn)過程十分重要。首先，應(yīng)該從鍋爐設(shè)備的設(shè)計環(huán)節(jié)入手，設(shè)計人員必須得保證鍋爐設(shè)計的合理性，對目前鍋爐事故發(fā)生的原件進(jìn)行分析，合理的改進(jìn)鍋爐爐膛熱強度、鋼材以及受熱面等相關(guān)部分的設(shè)計，從而強化爐膛高度，降低爆漏現(xiàn)象產(chǎn)生的幾率;其次，大型火力發(fā)電廠在購買鍋爐設(shè)備時，需要嚴(yán)格的根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量出現(xiàn)問題應(yīng)及時與廠家聯(lián)系，進(jìn)行有效的處理。最后，有關(guān)單位和企業(yè)應(yīng)該做好鍋爐技術(shù)工藝的改善工作，把鍋爐燃燒系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)進(jìn)行更為科學(xué)的設(shè)計，保證鍋爐設(shè)備能夠穩(wěn)定的運行。
2.3 對鍋爐設(shè)備進(jìn)行合理的維護和檢測
大型火力發(fā)電廠對鍋爐設(shè)備進(jìn)行合理的維護和檢測是必要的，設(shè)備出現(xiàn)故障具有突發(fā)性和不確定性，因此，為了避免鍋爐事故帶來的危害，必須要做好防患于未然的工作。從鍋爐設(shè)備的檢測來講，大型火力發(fā)電廠應(yīng)該安排專業(yè)的工作人員，定時定期的對鍋爐設(shè)備進(jìn)行檢查，比如：防磨防爆的檢查，燃燒系統(tǒng)供電檢查等等，檢測人員在發(fā)現(xiàn)鍋爐設(shè)備存在安全隱患時，應(yīng)該立即安排工作人員停止相關(guān)作業(yè)，并針對鍋爐設(shè)備存在的安全隱患進(jìn)行處理，在處理完畢后才能繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。從鍋爐設(shè)備的維護來講，許多大型火力發(fā)電廠都對鍋爐設(shè)備缺少相關(guān)維護，設(shè)備具有使用周期這一特性，許多鍋爐設(shè)備在沒有到達(dá)使用周期前，就不斷地出現(xiàn)損壞，合理的維護不僅能夠保證設(shè)備正常運行，還能夠減少設(shè)備出現(xiàn)損壞的機率。
3.結(jié)語
綜上所述，鍋爐事故造成的危害是巨大的，不僅影響著大型火力發(fā)電廠的發(fā)展，還影響著工作人員的人身安全，應(yīng)該從規(guī)范鍋爐現(xiàn)場和規(guī)范作業(yè);改善鍋爐設(shè)備的生產(chǎn)過程;以及對鍋爐設(shè)備進(jìn)行合理的維護和檢測這幾個方面出發(fā)，促進(jìn)大型火力發(fā)電廠的穩(wěn)定運行。
大型火力發(fā)電廠鍋爐事故的預(yù)防措施 2
事故現(xiàn)象：
汽包水位超出規(guī)定的最高水位，嚴(yán)重時水位計中無法看到水位。
蒸汽含鹽量明顯增大，影響蒸汽品質(zhì)，可能對后續(xù)設(shè)備如汽輪機等造成損害。
熱工信號發(fā)出水位高報警，同時伴有響亮的鈴聲提醒運行人員。
過熱蒸汽溫度下降，這是因為蒸汽中攜帶了過多水分，蒸汽焓值發(fā)生變化。
給水流量異常大于蒸汽流量，表明進(jìn)入鍋爐的水量過多，打破了正常的汽水平衡。
嚴(yán)重滿水時，蒸汽管道內(nèi)會發(fā)生水擊現(xiàn)象，可聽到明顯的撞擊聲，管道法蘭處可能會冒汽。
原因分析：
運行人員責(zé)任心不強，疏忽大意，在操作過程中對水位監(jiān)視不夠認(rèn)真，或者出現(xiàn)誤操作，如錯誤調(diào)節(jié)給水閥門等。
給水自動調(diào)整系統(tǒng)失靈，相關(guān)的給水調(diào)節(jié)裝置發(fā)生故障，無法根據(jù)汽包水位的變化自動調(diào)節(jié)給水量。
水位計指示不準(zhǔn)確，可能由于水位計堵塞、損壞等原因，導(dǎo)致運行人員根據(jù)錯誤的水位指示進(jìn)行操作，從而引發(fā)事故。
水位保護系統(tǒng)失靈，或者在運行過程中水位保護未正常投入使用，當(dāng)水位異常升高時，事故放水門未能及時開啟排水。
電廠負(fù)荷發(fā)生大幅度變化時，運行人員未能及時、準(zhǔn)確地調(diào)整給水流量和燃燒工況，導(dǎo)致汽包水位失控。
應(yīng)急處理措施：
水位輕度升高（超過汽包允許水位最高值）：立即對各水位計進(jìn)行對照和沖洗，確保水位計指示的.準(zhǔn)確性。將給水自動控制切換為手動操作，關(guān)小給水閥門，減少給水量，密切觀察水位變化情況。
水位繼續(xù)上升至 + 100mm：進(jìn)一步關(guān)小甚至關(guān)閉給水門，如果停止進(jìn)水，需及時開啟省煤器再循環(huán)門，以保護省煤器。迅速開啟事故放水門，加快排水速度。根據(jù)過熱蒸汽溫度下降的情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水門，防止蒸汽溫度過度降低。同時，通知汽機專業(yè)人員開啟相關(guān)疏水門，排除蒸汽管道內(nèi)的凝結(jié)水，避免水擊現(xiàn)象加劇。
汽包水位超過上部可見水位：立即通知汽機專業(yè)人員，同時向值長匯報事故情況。緊急停爐，迅速關(guān)閉主汽門（如果是單爐運行，需事先征得值長同意）。停止向鍋爐上水，開啟省煤器再循環(huán)門，維持省煤器內(nèi)工質(zhì)的流動。全開過熱器的各疏水門和疏水總門，盡快排出過熱器內(nèi)的積水。加大放水力度，密切關(guān)注水位在汽包水位計中的出現(xiàn)情況。待故障消除后，按照相關(guān)規(guī)程要求，盡快恢復(fù)鍋爐機組的正常運行。如果在停爐過程中，水位重新在汽包水位計中出現(xiàn)，且蒸汽溫度明顯降低，可在確保安全的前提下，維持鍋爐繼續(xù)運行，全力使水位恢復(fù)正常。
大型火力發(fā)電廠鍋爐事故的預(yù)防措施 3
事故現(xiàn)象：
爐膛負(fù)壓變小，大量冷空氣漏入爐膛，導(dǎo)致氧量值升高。當(dāng)爐膛正壓時，會向外冒火，威脅周圍設(shè)備和人員安全。
爐膛損壞部位的外表面溫度顯著升高，嚴(yán)重時可使?fàn)t膛的鋼梁燒紅，這表明爐膛結(jié)構(gòu)已受到嚴(yán)重破壞。
原因分析：
爐膛內(nèi)使用的耐火材料質(zhì)量不合格，在高溫、高壓等惡劣工況下，無法承受熱應(yīng)力和機械應(yīng)力的作用。同時，檢修質(zhì)量不良，如耐火材料的砌筑不牢固、密封不嚴(yán)等，以及檢修后對爐膛的保養(yǎng)不夠重視，都可能導(dǎo)致爐膛結(jié)構(gòu)受損。
爐膛在運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)打正壓的情況，這可能是由于燃燒調(diào)整不當(dāng)、引風(fēng)機故障等原因引起的。此外，爐膛滅火放炮也會對爐膛結(jié)構(gòu)造成巨大沖擊，使?fàn)t膛耐火材料和鋼結(jié)構(gòu)受損，進(jìn)而引發(fā)倒塌或裂紋。
燃燒調(diào)整存在嚴(yán)重問題，火焰中心發(fā)生偏斜，高溫?zé)煔忾L時間直接沖刷爐墻，導(dǎo)致爐墻局部溫度過高，耐火材料性能下降，最終出現(xiàn)倒塌或裂紋。
應(yīng)急處理措施：
損壞不嚴(yán)重時：適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓，減少冷空氣的漏入。必要時，降低鍋爐負(fù)荷，調(diào)整燃燒工況，使火焰中心盡量保持在爐膛中心位置，避免高溫?zé)煔鈱t墻的進(jìn)一步?jīng)_刷。及時向值長匯報事故情況，密切監(jiān)視爐膛損壞部位的'發(fā)展趨勢，加強對爐膛各參數(shù)的監(jiān)測。
損壞面積大，爐架及爐墻表面溫度超過 200℃：立即請示主管領(lǐng)導(dǎo)，申請停爐處理。在停爐過程中，嚴(yán)格按照停爐操作規(guī)程執(zhí)行，確保鍋爐安全停運。停爐后，對爐膛進(jìn)行全面檢查，評估損壞程度，制定詳細(xì)的修復(fù)方案。在修復(fù)工作完成之前，嚴(yán)禁擅自啟動鍋爐。
大型火力發(fā)電廠鍋爐事故的預(yù)防措施 4
事故現(xiàn)象：
風(fēng)機電機的電流出現(xiàn)大幅度擺動，甚至超過額定值，這表明風(fēng)機的運行狀態(tài)不穩(wěn)定，可能存在過載等問題。
風(fēng)機入口或出口風(fēng)壓發(fā)生明顯變化，影響鍋爐的通風(fēng)效果，進(jìn)而影響燃燒工況。
風(fēng)機內(nèi)部發(fā)出沖擊或摩擦等不正常響聲，這是風(fēng)機部件損壞或發(fā)生故障的典型表現(xiàn)。
風(fēng)機軸承溫度急劇升高，超出正常運行范圍，可能導(dǎo)致軸承損壞，影響風(fēng)機的正常運行。
風(fēng)機出現(xiàn)強烈振動，串軸現(xiàn)象過大，嚴(yán)重時地腳螺絲會松動，這不僅會損壞風(fēng)機自身，還可能對周圍設(shè)備和基礎(chǔ)造成破壞。
風(fēng)機擋板出現(xiàn)不定期的響聲或晃動，影響風(fēng)機的風(fēng)量調(diào)節(jié)效果。
嚴(yán)重情況下，電機會燒壞或風(fēng)機跳閘，導(dǎo)致風(fēng)機停止運行，鍋爐的通風(fēng)系統(tǒng)癱瘓。
原因分析：
風(fēng)機葉片長期受到含灰氣流的沖刷磨損，導(dǎo)致葉片質(zhì)量分布不均勻，造成轉(zhuǎn)子不平衡，引發(fā)風(fēng)機振動和異常響聲。
風(fēng)機的轉(zhuǎn)動部件，如軸承、聯(lián)軸器等，出現(xiàn)松動現(xiàn)象，在運行過程中發(fā)生摩擦或碰撞，產(chǎn)生異常聲音和振動。
煙氣中攜帶的水分較多，致使風(fēng)機葉輪發(fā)生腐蝕和積灰，改變了葉輪的重量分布和空氣動力性能，進(jìn)而影響風(fēng)機的正常運行。
風(fēng)機或電動機的減震器地腳螺絲松動，無法有效吸收風(fēng)機運行時產(chǎn)生的振動，導(dǎo)致振動傳遞到基礎(chǔ)和周圍設(shè)備上。
風(fēng)機軸承的潤滑油質(zhì)不良，可能存在雜質(zhì)、水分等，或者油量不足，無法對軸承進(jìn)行良好的潤滑和冷卻，造成軸承磨損。同時，冷卻水過小或中斷，也會使軸承溫度升高。
風(fēng)機擋板的銷子出現(xiàn)松動或斷裂，導(dǎo)致?lián)醢逶谶\行過程中不穩(wěn)定，出現(xiàn)響聲和晃動。
風(fēng)機的軸承、轉(zhuǎn)子等部件在制造過程中存在缺陷，或者在檢修過程中質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，如軸承安裝不到位、轉(zhuǎn)子動平衡未做好等，都可能引發(fā)風(fēng)機故障。
電氣設(shè)備故障，如電機繞組短路、斷路，或者廠用電中斷，導(dǎo)致風(fēng)機無法正常運行。
應(yīng)急處理措施：
風(fēng)機故障較輕時：如果風(fēng)機所產(chǎn)生的振動、撞擊或摩擦等情況，不至于立即引起設(shè)備損壞，可適當(dāng)降低風(fēng)機負(fù)荷，密切觀察風(fēng)機的運行情況。迅速查明故障原因，采取相應(yīng)的'措施盡快消除故障。如果故障無法在短時間內(nèi)消除，且有加劇的趨勢，應(yīng)果斷停止風(fēng)機運行。
電動機故障時：當(dāng)電動機發(fā)生故障需要重新啟動時，必須事先得到電氣專業(yè)人員的同意，確保電氣系統(tǒng)安全可靠。
遇到下列嚴(yán)重情況時，應(yīng)立即停止風(fēng)機運行：
風(fēng)機發(fā)生強烈的振動、撞擊和摩擦，可能導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞。
風(fēng)機或電動機的軸承溫度不正常地升高，經(jīng)采取如加大冷卻水量、補充潤滑油等措施后，仍無法降低溫度，且超過允許極限值。
電機溫度過高，超過其允許的極限溫度，可能引發(fā)電機燒毀事故。
電氣設(shè)備發(fā)生故障，如短路、斷路等，必須停止風(fēng)機運行進(jìn)行檢修。
風(fēng)機或電動機存在嚴(yán)重缺陷，直接危及設(shè)備或人身安全。
風(fēng)機周圍發(fā)生火災(zāi)，危及設(shè)備安全，必須停止風(fēng)機運行，防止火災(zāi)蔓延。
發(fā)生人身事故，且必須停止風(fēng)機運行才能解救被困人員。
風(fēng)機停止運行后的處理：風(fēng)機停止運行后，應(yīng)及時對故障風(fēng)機進(jìn)行全面檢查，確定故障部位和原因。如果是一般性故障，如葉片磨損、部件松動等，應(yīng)組織檢修人員盡快進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)完成后，按照風(fēng)機啟動操作規(guī)程進(jìn)行試啟動，確保風(fēng)機正常運行后，再逐步恢復(fù)其正常負(fù)荷。如果故障較為嚴(yán)重，如軸承損壞、電機燒毀等，需要更換相應(yīng)的部件，并進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)試和試驗，合格后方可重新投入運行。在風(fēng)機故障期間，應(yīng)密切關(guān)注鍋爐的燃燒工況和其他運行參數(shù)，通過調(diào)整其他風(fēng)機的運行狀態(tài)、燃燒器的配風(fēng)等措施，盡量維持鍋爐的穩(wěn)定運行。
大型火力發(fā)電廠鍋爐事故的預(yù)防措施 5
事故現(xiàn)象：
事故喇叭發(fā)出尖銳的報警聲，提醒運行人員發(fā)生異常情況。同時，各電氣儀表的電壓、電流指示瞬間歸零，所有電動機全部跳閘，設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。
鍋爐的給水、蒸汽流量急劇下降，汽壓、汽溫也迅速降低，這是由于失去廠用電后，給水泵、送風(fēng)機、引風(fēng)機等設(shè)備停止工作，導(dǎo)致鍋爐的汽水循環(huán)和燃燒系統(tǒng)無法正常運行。
熱工儀表因停電而全部停止工作，DCS 控制盤也停電，所有指示消失，操作界面無法正常顯示。同時，正常照明燈熄滅，事故照明燈自動亮起，為運行人員提供應(yīng)急照明。
由于失去動力設(shè)備的支持，鍋爐內(nèi)的燃燒無法維持，最終導(dǎo)致鍋爐滅火。
原因分析：
電力系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重故障，如電網(wǎng)短路、振蕩等，導(dǎo)致發(fā)電廠與電網(wǎng)解列，廠用電中斷。
發(fā)電廠內(nèi)部的發(fā)電機出現(xiàn)故障，如定子繞組短路、轉(zhuǎn)子失磁等，無法正常發(fā)電，進(jìn)而影響廠用電的供應(yīng)。
廠用變壓器發(fā)生故障，如繞組過熱燒毀、絕緣擊穿等，使廠用電無法正常傳輸和分配。
發(fā)電廠的母線發(fā)生故障，如母線短路、接地等，導(dǎo)致廠用電中斷。
運行人員在操作過程中出現(xiàn)誤操作，如誤拉、誤合開關(guān)，誤動保護裝置等，引發(fā)廠用電中斷事故。
備用電源自投裝置失靈，當(dāng)工作電源中斷時，備用電源無法自動投入運行，導(dǎo)致廠用電長時間中斷。
應(yīng)急處理措施：
事故發(fā)生后的緊急操作：立即關(guān)閉燃?xì)馑贁嚅y，切斷燃料供應(yīng)，防止發(fā)生爆炸等嚴(yán)重事故。將各自動控制裝置切換為手動操作模式，以便運行人員能夠根據(jù)實際情況進(jìn)行緊急控制。迅速開啟事故照明，確保操作現(xiàn)場有足夠的光線。關(guān)閉減溫水閥門，防止蒸汽溫度過低。盡量保持汽包水位，可根據(jù)實際情況開啟集汽聯(lián)箱疏水門，必要時關(guān)閉連排和取樣門。如果給水中斷，應(yīng)及時開啟再循環(huán)門，保護省煤器。
維持汽壓和水位穩(wěn)定：在廠用電中斷的情況下，盡量采取措施保持汽壓穩(wěn)定，避免安全門起跳。通過調(diào)整一些與壓力相關(guān)的`閥門，如對空排汽門等，控制汽壓。同時，密切關(guān)注汽包水位，通過手動操作一些輔助設(shè)備，如定期排污等，盡最大努力保證汽包水位在正常范圍內(nèi)。
設(shè)備操作與狀態(tài)確認(rèn)：立即拉開各電機的操作開關(guān)，將各給料和爐排開關(guān)擰至 “停止” 位置，防止來電后設(shè)備自動啟動造成危險。如果聯(lián)鎖裝置處于投入位置，應(yīng)及時解除聯(lián)鎖，手動關(guān)閉風(fēng)機進(jìn)口擋板，防止空氣倒流。
儀表和閥門的應(yīng)急操作：當(dāng)儀表和操作電源失壓時，運行人員應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場，對各閥門和擋板進(jìn)行手動操作，確保其處于安全位置。例如，手動關(guān)閉一些可能導(dǎo)致汽水倒流或泄漏的閥門，手動調(diào)整一些與維持鍋爐基本安全狀態(tài)相關(guān)的擋板。
汽包水位異常處理：如果汽包水位無法觀察到，應(yīng)按照緊急停爐的操作步驟進(jìn)行處理，確保鍋爐安全。
長時間停電處理：如果短時間內(nèi)無法恢復(fù)廠用電，應(yīng)關(guān)閉主汽門（如果是單臺鍋爐運行，需征得值長同意），防止蒸汽倒流。
電源恢復(fù)后的操作：當(dāng)電源恢復(fù)后，在值長的統(tǒng)一命令下，立即進(jìn)行鍋爐的點火升壓操作。嚴(yán)禁在高水位狀態(tài)下點火，以防止發(fā)生水擊等事故。在司爐的統(tǒng)一指揮下，按照一定的順序依次啟動各電動機，避免各爐同時啟動，導(dǎo)致電壓降低或再次引發(fā)電源中斷。
全面檢查與恢復(fù)：在電源恢復(fù)后的操作過程中，對鍋爐進(jìn)行全面檢查，特別是要檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備的冷卻水是否暢通，各設(shè)備的連接部位是否牢固，電氣設(shè)備是否正常等。確保一切正常后，逐步恢復(fù)鍋爐的正常運行參數(shù)，使其達(dá)到滿負(fù)荷運行狀態(tài)。
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