數(shù)控車床銑床實習小結(jié)
數(shù)控車床銑床實訓報告總結(jié)
一、任務(wù)與目的
1、數(shù)控車床
根據(jù)系教學任務(wù)的安排,數(shù)控車床實訓車間承接龍巖學院20 級的學生的數(shù)控車床實訓任務(wù),每班實訓6個晚班,通過實訓后要求能夠達到:
(1)了解數(shù)控車床基礎(chǔ)知識;
(2)熟練掌握階梯軸零件的編程與加工;
(3)熟練掌握成型面類零件的編程與加工;
(4)熟練掌握復合循環(huán)指令的應(yīng)用;
(5)熟練掌握切槽的編程與加工;
(6)熟練掌握外螺紋的編程與加工;
(7)掌握中等復雜軸類零件加工。
(8)對各典型零件進行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復雜零件的編程。
(9)對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握,并能在數(shù)控機床上進行加工操作及調(diào)試。
(10)能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。
(11)實訓應(yīng)在老師的知道下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學巧干的學習態(tài)度,要嚴肅認真地完成實訓任務(wù),增強自己的實踐動手能力。
2、數(shù)控銑床
通過本次實訓使學生基本掌握數(shù)控銑床的使用,學會數(shù)控機床手工編程、對刀、加工、機床保養(yǎng)維護、工量夾具使用等基本操作。能夠編寫較復雜的單件工件加工程序,加工精度和要求達到初級工水平。在實訓中培養(yǎng)學生解決問題和思考問題的能力。
實習要求:
1、 學會數(shù)控仿真軟件的使用。
2、 學會手工編程。
3、 學會對刀、加工零件、機床保養(yǎng)等數(shù)控銑床操作。
二、實訓內(nèi)容
數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個世紀的發(fā)展,數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
1、熟悉機床操作面板(FANUC)
本節(jié)將主要介紹宇龍仿真軟件FANUC 0I數(shù)控車床的窗口界面、按鈕功能和對刀等基本操作。
宇龍(FANUC 0i)數(shù)控車仿真軟件的進入和退出
(1) 在“開始\程序\數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”菜單里點擊“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”,或者在桌面雙擊圖標以運行宇龍仿真系統(tǒng),彈出登陸窗口如下圖18-1所示。
圖1 宇龍仿真軟件登陸窗口
2、 宇龍(FANUC 0i)數(shù)控車仿真軟件的工作窗口
(1) 機床操作面板區(qū),F(xiàn)ANUC 0I車床標準面板如下圖2所示。
圖2 FANUC 0I標準車床操作面板
宇龍仿真軟件中FANUC 0I車床與FANUC 0I銑床機床操作面板按鈕布局和功能完全相同,這里就不再具體說明。
(2)數(shù)控系統(tǒng)操作區(qū),F(xiàn)ANUC 0I數(shù)控車床不同的機床生產(chǎn)廠家其機床操作面板不同,但數(shù)控系統(tǒng)操作面板布局功能卻基本相同。下圖18-4所示為FANUC 0I標準車床的面板。
圖3 FANUC 0I車床數(shù)控操作區(qū)及MDI鍵盤
2、宇龍(FANUC 0i)數(shù)控車仿真軟件的基本操作
宇龍仿真軟件FANUC 0I車床中坐標位置、與程序相關(guān)的操作、MDI功能、設(shè)定工件坐標系等操作與銑床的操作相同,因此車床中僅介紹與對刀有關(guān)的操作。同時希望大家根據(jù)編程和對刀的相關(guān)理論找出車床和銑床之間的內(nèi)在聯(lián)系。
對刀的目的在于確定工件坐標系原點(編程原點)在機床坐標系中的位置,車床中調(diào)用工件坐標系的方法有兩種,分別是G54~G59和T指令,因此對刀設(shè)置也有兩種方法。一般情況下工藝人員將編程原點選擇在工件右端面的中心,下面都以這種選擇來進行說明。
(1) 設(shè)定工件坐標系G54~G59 點擊MDI鍵盤上的,進入刀補設(shè)置對話框,如下圖4所示。
圖4 刀具偏置補償設(shè)置界面
要設(shè)置補償值或參數(shù)可輸入刀補編號如“010”,然后點擊“[NO檢索]”,光標即可移動刀對應(yīng)的刀補位置;或者通過光標移動到所需要的位置。
進入刀補設(shè)置對話框以后,點擊“[坐標系]”命令,進入工件坐標系設(shè)定的窗口,如下圖5所示。
圖5 工件坐標系設(shè)置界面
要設(shè)置補償值或參數(shù)可輸入如“01”、“02”等,然后點擊“[NO檢索]”,光標即可移動刀對應(yīng)的刀補位置,;例如輸入“01”,點擊“[NO檢索]”命令后光標就快速移動到G54;或者通過光標移動到所需要的位置。
如果機床操作者自己計算出G54的坐標,就在緩沖區(qū)直接輸入數(shù)值后,點擊“[+輸入]”、“[輸入]”來設(shè)定工件坐標系的值;或則機床操作者想通過對刀點的機床坐標和對刀點在工
件坐標系中的坐標值讓系統(tǒng)自動計算工件坐標位置,則可在緩沖區(qū)輸入“X__”或“Y__”,然后點擊“[測量]”命令,“X__”或“Y__”就是對刀點在工件坐標系中的坐標,與建立工件坐標系指令G50(FANUC系統(tǒng))或G92(華中數(shù)控系統(tǒng))原理相同。為了使讀者能理解操作的原理,以下圖18-7來進行說明編程原點、對刀點和機床原點的位置關(guān)系。
二、對刀
工件和刀具裝夾完畢,驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn),移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中,系統(tǒng)會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,然后保持Z軸不變移動X軸刀具遠離工件,在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0,系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數(shù)值,即得工件坐標系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向Z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數(shù),對Z軸時不需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀,調(diào)出刀補輸入Z0。
三、加工
先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的.程序輸入數(shù)控CNC系統(tǒng)并仔細檢查,確定無誤后裝夾工件,再對刀。對好刀后就可以調(diào)出程序,按下自動和運行按鈕,關(guān)好防護門讓機床自動加工。同時操作者不能離開機床,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕,預防損壞機床和對操作者造成傷害。
1、車子彈頭
(1)、實訓材料清單(自帶)
(2)、實訓刀具清單(自帶)
(3)、實訓加工圖(1)
(程序見附頁)
三、實訓心得
(1)、通過這次實訓我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
(2)、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
(3)、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
(4)、這次實訓,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
(5)、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護公共財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
(6)、在整個實訓過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
四、數(shù)控銑床安全操作規(guī)程
1、 機床通電后,檢查各開關(guān)、按鈕和鍵是否正常、靈活,機床有無異,F(xiàn)象。
2、 檢查電壓、氣壓、油壓是否正常,有手動潤滑的部位先要進行手動潤滑。
3、 各坐標軸手動回零(機械原點),若某軸在回零前已在零位,必須先將該軸移動到離零點一段距離后,再進行手動回零。
4、 機床空運轉(zhuǎn)15分鐘以上,是機床達到熱平衡狀態(tài)。
5、 程序輸入后,應(yīng)認真核對,保證無誤。其中包括對代碼、指令、地址、數(shù)值、正負號、小數(shù)點及語法的查對。
6、 按工藝規(guī)程安裝找正好夾具。
7、 未裝工件以前,空運行一次程序,看程序能否順利執(zhí)行,刀具長度的選取和夾具安裝是否合理,有無超程現(xiàn)象。
8、 裝夾工件,注意螺釘壓板是否妨礙刀具運動,檢查零件毛坯和尺寸超,F(xiàn)象。
9、 查看各刀桿前后部位的形狀和尺寸是否合乎加工工藝要求,能否碰撞工件與夾具。
10、 無論是首次上場加工的零件,還是周期性重復上場加工的零件,首件都必須對照圖紙工藝、程序和刀具調(diào)整卡,進行逐把刀逐段程序的試切。
11、 單段試切時,快速倍率開關(guān)必須打到最低檔。
12、 卸下夾具。某些夾具應(yīng)記錄其安裝位置及方位,并做出記錄、存檔。
13、 清掃機床。
14、 將各坐標軸停在中間位置。
五、實結(jié)
通過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。為期一個月的實習結(jié)束了,短短的一個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識,對數(shù)控有了更深的了解,經(jīng)過這次實習,我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作,收獲頗多。例如:① 通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。④ 這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥ 在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
在實習過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個門檻,還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識,不管現(xiàn)實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現(xiàn)挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會呢?經(jīng)過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng),而且可以學到不少工作以外的事情,盡管許多情況我們不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次實習的其中一個目的了。很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我在實習中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。
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