黃埔電廠實結(jié)

廣州黃埔發(fā)電廠

實習(xí)報告

1. 實習(xí)目的

1) 通過參觀黃埔發(fā)電廠，進一步了解實際工業(yè)火力發(fā)電的原理和設(shè)備等；

2) 通過工作人員講解，更深地理解火力發(fā)電后的煙氣除塵、脫硝和除硫的工作原理和工藝技術(shù)，以及工作流程；

3) 與理論書上的對比，發(fā)現(xiàn)實際中工業(yè)上除塵、脫硝和除硫所應(yīng)該注意什么，該電廠在技術(shù)上有什么特色；

4) 結(jié)合實際的實物，切身地了解到各種環(huán)保設(shè)備的外形和用途；

5) 通過工作人員的講解，初步地了解該電廠運作的整個過程、自動化監(jiān)控系統(tǒng)、電路與管道的連接與維修等過程；

6) 運用所學(xué)知識，對生產(chǎn)實際中存在問題做出一定的分析，進一本提高分析問題和解決問題的能力；

7) 體驗發(fā)電廠的環(huán)境，了解發(fā)電廠工作人員如何做好日常的管理工作。

2. 實習(xí)時間

2012年12月23日

3. 實習(xí)地點

廣東省廣州市黃埔區(qū)

4. 實習(xí)單位和部門

廣州市黃浦區(qū)黃埔電廠

5. 實習(xí)內(nèi)容

5.1實習(xí)概況

本次實習(xí)的內(nèi)容是參觀廣州市黃浦發(fā)電廠，通過參觀電廠內(nèi)部的各種操作儀器，包括管道、風(fēng)機、泵和閥門，觀察外部的部件，例如除塵器、脫硫裝置和脫硝裝置、輸電系統(tǒng)，以及目睹各監(jiān)控室里的自動監(jiān)控系統(tǒng)，由相關(guān)的工作人員介紹根據(jù)整一個工藝流程圖給我們在整體上介紹了各種階段的反應(yīng)系統(tǒng)，告訴我們?nèi)绾胃鶕?jù)監(jiān)測系統(tǒng)知道哪個階段是否正常。最后，參觀黃埔電廠的輸電設(shè)備，額外地了解了環(huán)保設(shè)備以外的知識。

5.2廣州市黃浦發(fā)電廠概況

廣州市黃埔電廠位于廣州市黃埔區(qū)南崗鎮(zhèn)廟頭，公司具有技術(shù)質(zhì)量部、經(jīng)營部兩個只能部門，四個分公司（氣機分公司、鍋爐分公司、電儀分公司、總和分公司）現(xiàn)有員工611人，其中高級技術(shù)職稱15人，中級51人，初級56人，高級工人104人，中級工人218人。

5.3實習(xí)方式

5.3.1由電廠工程師帶隊參觀發(fā)電廠的各個部門和發(fā)電設(shè)備儀器，介紹發(fā)電設(shè)備儀器的基本工作原理；

5.3.2通過分組跟班，由工程師現(xiàn)場介紹，了解一線工作人員的情況；了解調(diào)度人員的工作環(huán)境；

5.4安全教育

為了安全，每個員工以及參觀人員需要佩戴安全帽，防治高空落物；在每個發(fā)電設(shè)備周圍都設(shè)置了黃線范圍，未經(jīng)允許不能隨便走入該范圍。

5.5技術(shù)介紹

5.5.1火電發(fā)電三大系統(tǒng)

在工程師的帶領(lǐng)下參觀和現(xiàn)場介紹，了解了電廠里的發(fā)電系統(tǒng)主要分為三大系統(tǒng)，即汽水系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)及發(fā)電系統(tǒng)。

5.5.1.1汽水系統(tǒng)

汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、高低壓加熱器、給水泵等組成。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經(jīng)過熱氣進一步加熱成過熱的蒸汽，通過蒸汽的膨脹，然后高速流動推動汽輪機的轉(zhuǎn)動，能量由熱能轉(zhuǎn)化為電能，從而帶動發(fā)電機工作。

5.5.1.2燃料系統(tǒng)

黃埔電廠發(fā)電燃料主要是煤，以前曾經(jīng)用過汽油，但由于經(jīng)濟效應(yīng)不好而停止使用了。

由于發(fā)電廠的主要燃料是煤，其中又含有部分硫，因此在尾氣處理時需對尾氣進行脫硫處理。

圖1 輸煤系統(tǒng) 圖2 給粉管道

5.5.1.3發(fā)電系統(tǒng)

工程師帶我們簡單地參觀了發(fā)電機組、變壓器組、輸電設(shè)備等。發(fā)電系統(tǒng)是由勵磁機組、同步發(fā)電機、變壓器、高壓斷路器、變壓站、配電裝備等組成。通過工程師的介紹和結(jié)合點擊的知識，勵磁機組主要為同步發(fā)電機轉(zhuǎn)子提供直流電，時發(fā)電機內(nèi)部產(chǎn)生磁場，然后通過旋轉(zhuǎn)，定子部分的繞組切割磁場產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，再通過變壓器向電網(wǎng)輸電。

圖3 發(fā)電機1 圖4 發(fā)電機2

5.5.2尾氣除塵裝置

黃浦電廠使用火力發(fā)電，煤經(jīng)過鍋爐燃燒，其尾氣中含有許多粉塵。黃埔電廠使用的除塵裝置時電除塵裝置，其類型是板式電除塵。該電除塵標(biāo)稱氣體通流面積為2*229.6m2，其煙氣流速為通道數(shù)是20個/2室，煙氣在電場內(nèi)的提留時間為16.42s，振打清灰方式是采用側(cè)面?zhèn)鲃又劐N振打，電除塵裝置下邊接灰斗，其從集塵板振打清下來的粉塵落入灰斗里收集起來，該電除塵器的總集塵面積為40320m2，粉塵驅(qū)進速度為除塵器的漏風(fēng)率是小于3%的，也就是說其除塵效率應(yīng)該是大于97%，不過設(shè)計除塵效率為大于99.4%，這個除塵效率非常高了。

一開始在沒參觀電廠時，我一直猜想電廠的除塵裝置應(yīng)該采用濕式除塵，因為濕式除塵能夠耐高溫，且在除去粉塵的同時能除掉氣態(tài)污染物。但是黃埔電廠使用電除塵裝置也是很有道理的。其雖然不能同時除掉氣態(tài)污染物，但是其運行費用相對于濕式除塵確實低了很多，而且電廠可以用自己發(fā)的電來供給電除塵，同時電除塵同樣可以耐高溫，可以抵抗從高溫鍋爐里出來的煙氣。電除塵器的除塵效率不亞于濕式除塵，是一種高效的除塵器。

圖5 電除塵器外觀 圖6 灰斗

5.5.3尾氣脫硝裝置

黃埔電廠是采用選擇催化還原法脫硝，即SCR。該方法是采用氨氣作為還原劑，通常催化劑安裝在單獨的反應(yīng)器內(nèi)，反應(yīng)器位于省煤器后。

圖7 脫硝裝置

參觀電廠之前，在課上我們學(xué)過高粉塵裝置、低粉塵裝置和尾端裝置，即根據(jù)除塵、脫硫和脫硝的順序來劃分的，高粉塵裝置即是先脫硝，再除塵，最后脫硫；低粉塵裝置時先除塵，再脫硝，最后脫硫；而尾端裝置時先除塵，再脫硫，最后脫硝，這是最佳的反應(yīng)裝置，因為其對脫硝的效果影響最小，不會堵塞催化劑也不會使催化劑硫中毒，一直認(rèn)為黃埔電廠是采用這種尾端裝置，但是后面經(jīng)過參觀，經(jīng)過工程師介紹才知道，黃浦電廠采用的是高粉塵裝置，很容易導(dǎo)致煙塵堵塞和催化劑硫中毒。有詢問過工程師，她說，該電廠比較舊了，以前一直以來都是這樣，雖然該過程會影響到脫硝的效果，但是如果要改造的話非常麻煩，因此一直采用高粉塵裝置。

溫度對還原效率有顯著影響，提高溫度能改進氮氧化物的還原，但是由于該脫硝是高粉塵裝置，可以肯定其脫硝必然不需要升溫而是需要降溫，因為脫硝的最佳溫度在300-400℃這個范圍內(nèi)，從鍋爐里出來的高溫粉塵很明顯是在這個范圍之上的，為了防止催化劑的老化，必須有降溫系統(tǒng)。

該電除塵器的脫硝裝置使用的催化劑為常規(guī)的以二氧化鈦為載體的五氧化二釩催化劑，價錢比較昂貴，脫硝的效率卻是相當(dāng)?shù)暮谩６�其使用的還原劑氨氣，則在脫硝裝置旁邊有一個專門制氨的裝置，制好的氨通過管道運輸至脫硝裝置。

5.5.4尾氣除硫裝置

黃埔電廠尾氣除硫裝置時采用經(jīng)典的石灰石-石膏濕法脫硫，該工藝采用的吸收液是石灰漿液。石灰漿液從底下自上而下通過泵運輸?shù)絿娏茴^并噴出與尾氣中的二氧化硫接觸、發(fā)生反應(yīng)。該裝置有四層噴淋頭，分別有不同的管道從不同的方位運輸?shù)礁鱾�高度逐級噴淋下來，其優(yōu)點是可以增大接觸面積，大大提高脫硫的效率。

黃浦電廠的脫硫裝置和書上的最大不同可能是其處理噴淋后的吸收液和收集反應(yīng)的吸收液是分開的。在脫硫裝置的旁邊有一個很大的處理廢液的系統(tǒng)，其主要是通入空氣使亞硫酸鈣轉(zhuǎn)化為硫酸鈣，其實我覺得這樣比較好，合體的沒那么好。因為硫酸鈣是不溶物，很容易會堵塞管道，這樣會干擾到裝置脫硫，我覺得收集和處理分開來，脫硫裝置這邊，收集的石灰漿液若無超出某一特定范圍還可以繼續(xù)使用噴淋，這樣就不用持續(xù)地通入新的石灰漿液，并且收集的石灰漿液不用持續(xù)地通入處理石灰漿液的裝置，這樣估計處理石灰漿液的裝置也不用持續(xù)的通入空氣氧化了，減少了風(fēng)機的工作損失，提高壽命。

脫硫后，尾氣的含硫率已經(jīng)非常低了，脫硫效率可以達到99.0%。但是在輸送至排氣口之前還要經(jīng)過除霧器。黃埔電廠脫硫裝置在吸收塔頂部布置有兩層屋脊式除霧器，并在每層除霧器的上和下均設(shè)置了沖洗水，除霧的作用是吸收塔在運行過程中，易產(chǎn)生粒徑為10-60微米的“霧”，“霧”不僅含有水分，它還有硫酸，硫酸鹽，二氧化硫等，同時也造成風(fēng)機、熱交換器及煙道的污染及嚴(yán)重腐蝕，因此，在脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前一定要除霧。

而處理后的石灰漿液則要運到泥水分離器進行泥水分離，其分離過程是使用皮帶帶動濾布慢慢的滑動，使石灰中的水與石灰分離開。其分離效果好，在現(xiàn)場看的石灰都比較干的。處理后的石灰可以用于構(gòu)建、鋪路等。

圖8 脫硫裝置 圖9 處理石灰漿液裝置

圖10 攪拌機 圖11 泥水分離系統(tǒng)

5.5.5冷熱氣熱量交換過程

煙氣脫硫后的氣體從排氣管出來不是直接從煙囪里直接排走了，而是先輸送到另一個地方。由于經(jīng)過吸收塔后，氣體的溫度已經(jīng)比較低了，在100℃以下，而方才提到過了脫硝是尾氣處理的第一步，但是脫硝的溫度并不能過高，而是需要降溫的。黃埔電廠并不是采用制冷器降溫，而是使脫硝前的尾氣與脫硫后的潔凈氣體通過冷熱氣體熱量交換，通過兩條好似DNA分子鏈盤旋在一起的兩條管道，使經(jīng)鍋爐出來的尾氣降溫，可以直接通入脫硝系統(tǒng)而無需其他機器降溫，同時潔凈的氣體也不至于溫度太低，從煙囪冒出來也是幾乎看不到白煙的。

圖11 脫硫系統(tǒng)與冷熱氣體交換系統(tǒng)

5.5.6調(diào)度監(jiān)控

對于一個大型的電廠，其調(diào)度監(jiān)控實在是太重要了。由于在這么大規(guī)模的地方不可能有相應(yīng)的人手在各個地方實時監(jiān)控，因此自動化的監(jiān)控儀確實是非常重要的，工作人員可以在調(diào)度室里看到每個地方的情況，哪里有問題出現(xiàn)了也會有警報發(fā)出聲音，每個地方的開關(guān)情況，除污效率也可以非常清楚的反應(yīng)在電腦上，工作人員也可以通過自動化的儀器來檢修。

圖12 脫硝的監(jiān)控系統(tǒng)

5.5.7輸電系統(tǒng)

發(fā)電廠的最終目的當(dāng)然是把電輸?shù)酵饷�，供給周邊地區(qū)使用。由于我們不是專門學(xué)習(xí)電氣專業(yè)的，所以工程師也就是簡單地給我們看了看設(shè)備和調(diào)度室，輸出的電壓是非常大的，有兩種，一種為22萬伏，一種為11萬伏，由于我們常規(guī)使用的電壓為220伏，因此這些高壓電都必須經(jīng)變壓器降低電壓才能傳送到各個用電單位。

圖13 輸電系統(tǒng)

5.5.8其他

在黃埔電廠里參觀的同時也看到了許多常規(guī)設(shè)備，比如泵、風(fēng)機、管道以及閥門。其種類繁多。

圖14 閥門 圖15 管道

圖16 泵

6. 實習(xí)個人心得和總結(jié)

通過此次實習(xí)真心發(fā)現(xiàn)了不少的東西，參觀了黃埔電廠才發(fā)現(xiàn)自己設(shè)計的空氣凈化器是非常得小啊。終于領(lǐng)教到大型工業(yè)的盛氣凌人，發(fā)現(xiàn)自己還是太天真了，或者是自己根本沒有考慮和顧及到大規(guī)模生產(chǎn)的數(shù)量。此次來到了黃埔發(fā)電廠覺得發(fā)電廠的最大的特色就是那個冷熱氣體交換熱量系統(tǒng)，獲得雙重作用，非常明智啊。 此次實習(xí)我感觸最深的還是調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)，雖然自己以前也在污水處理廠實習(xí)過差不多一個月，其自動化監(jiān)控系統(tǒng)也是相當(dāng)高的，還有之前環(huán)境監(jiān)測老師帶我們?nèi)ケO(jiān)測儀器制造公司實習(xí)，都感覺好像現(xiàn)在人工監(jiān)測都是多余的，還比不過機器，但是其實我覺得，自動化監(jiān)測快速、準(zhǔn)確，而且不容易導(dǎo)致人身的危險啊，通過此次參觀才真正的發(fā)現(xiàn)自動化監(jiān)測系統(tǒng)的重要，它不能說是一個替代人的東西吧，我覺得就好像人不可能鉆進吸收塔里監(jiān)測噴淋頭有沒有堵塞或者爬到煙囪上測量煙氣的溫度吧，我覺得這只能說自動化監(jiān)測系統(tǒng)是人類想出來的，幫助人們實時監(jiān)測、及時維修的輔助工具，這是環(huán)境保護的重要一步。

總之，通過這次的參觀實習(xí)，不僅將在學(xué)校的理論知識與具體的生產(chǎn)實踐結(jié)合了起來，而且工程師的介紹講解，對汽水系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)還有發(fā)電系統(tǒng)有了更深的理解。學(xué)到了許許多多的只能的實踐中才能獲得的知識，了解了火電發(fā)電廠的大致情況及運作流程。在我國經(jīng)濟迅速發(fā)展的今天，電力有著不可或缺的地位。就像老師那夸張的說法，電價抖一抖，整個市場都會開始動蕩。