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東風(fēng)刃量具廠實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2022-08-02 19:17:57 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿
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東風(fēng)刃量具廠實(shí)習(xí)報(bào)告

東風(fēng)汽車(chē)有限公司刃量廠參觀實(shí)習(xí)報(bào)告

東風(fēng)刃量具廠實(shí)習(xí)報(bào)告

1、企業(yè)簡(jiǎn)介:東風(fēng)汽車(chē)有限公司刃量具廠,是為汽車(chē)制造提供刀、量、夾、輔具等工裝的技術(shù)密集型企業(yè)。工廠不斷完善管理,更新設(shè)備,趕超國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工具制造技術(shù),擁有刀、量、夾、輔具等系列產(chǎn)品4萬(wàn)余種,轎車(chē)工具上千種,其中車(chē)?yán)、脹擠刀、密齒銑刀、曲軸內(nèi)銑刀、筒形內(nèi)插齒刀、氮化鈦涂層刀具等產(chǎn)品達(dá)到了國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平,填補(bǔ)了我國(guó)汽車(chē)工具的空白。是集市場(chǎng)研究、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)于一體的國(guó)內(nèi)大型汽車(chē)專(zhuān)用工具生產(chǎn)基地。

在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,企業(yè)充分利用設(shè)備和技術(shù)優(yōu)勢(shì),著力轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)機(jī)制,確立“創(chuàng)建世界一流企業(yè)”的總目標(biāo),繼續(xù)實(shí)施“1+1>2”的發(fā)展戰(zhàn)略,一方面做大做強(qiáng)工具主業(yè),同時(shí)發(fā)揮優(yōu)勢(shì)積極培植新的效益增長(zhǎng)點(diǎn),發(fā)展壯大汽車(chē)零件事業(yè),構(gòu)建刀量具與精密汽車(chē)零件兩翼齊飛的產(chǎn)品發(fā)展新格局。目前,已形成汽車(chē)系列齒輪研制開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、銷(xiāo)售一條龍的專(zhuān)業(yè)化模式,擁有精品康明斯B、C系列齒輪、重型車(chē)中橋傳動(dòng)齒類(lèi)零件、變速箱精密齒輪、牽引車(chē)鞍座、越野車(chē)輪邊減速器、分動(dòng)箱等百余種汽車(chē)零部件產(chǎn)品。 工廠以用戶(hù)滿(mǎn)意為宗旨,致力于質(zhì)量、管理、技術(shù)創(chuàng)新,先后通過(guò)了ISO9001、QS9000、ISO14000體系認(rèn)證。并致力于全面開(kāi)展TS16949的提升工作。

2、刃量廠產(chǎn)品:

齒輪刀具:插齒刀、短形花鍵滾刀、齒輪滾刀、剃前齒輪滾刀、斜齒插齒刀 弧齒錐齒輪銑刀盤(pán)、筒形內(nèi)插齒刀脹擠刀、蝸輪滾刀

孔加工刀具:復(fù)合擴(kuò)孔鉆、拋物線麻花鉆

拉削刀具:鍵槽拉刀、組合成形拉刀、漸開(kāi)線花鍵拉刀、圓孔拉刀、曲軸加工用車(chē)?yán)、圓盤(pán)拉刀

螺紋刀具:螺紋梳刀、搓絲板、螺紋滾壓頭

3、齒輪的基本知識(shí)及加工工藝:

(1)銑齒

用銑床加工齒輪的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)床和刀具簡(jiǎn)單,加工的齒輪成本低。缺點(diǎn)是輔助時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)率低,又由于使用同一刀號(hào)的盤(pán)銑刀可以加工一定范圍的不同齒數(shù)齒輪,這樣會(huì)產(chǎn)生齒形誤差,所以加工齒輪的精度低。銑齒主要用于修配或單件生產(chǎn),一般精度為9~11級(jí)的齒輪。

(2)滾齒

在滾齒機(jī)上利用滾刀加工齒形的方法稱(chēng)為滾齒,是展成法的一種。滾齒精度等級(jí)可達(dá)7級(jí)。由于滾齒連續(xù)切削,故生產(chǎn)率高,不但能加工直齒圓柱齒輪。還可加工斜齒圓柱齒輪和蝸輪,但不能加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪,缺點(diǎn)為設(shè)備和滾刀較貴。(3)插齒

在插齒機(jī)上利用插齒刀加工齒輪的方法稱(chēng)為插齒。插齒精度等級(jí)可達(dá)7級(jí),不僅可加工直齒圓柱齒輪,還可加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪。缺點(diǎn)也是設(shè)備和插齒刀較貴。

我主要參觀了東風(fēng)刃量具廠滾齒法加工齒輪的方法,該方法主要采用自己車(chē)間生產(chǎn)的齒輪滾刀,利用毛坯和齒輪滾刀一對(duì)齒輪嚙合傳動(dòng)時(shí),兩輪的齒廓互為共軛曲線的原理來(lái)加工的。切制加工過(guò)程: (a) 范成運(yùn)動(dòng):插刀和輪坯按恒定的傳動(dòng)比i=ω刀/ω坯回轉(zhuǎn); (b) 切削運(yùn)動(dòng):插刀沿輪坯軸線方向作往復(fù)切削運(yùn)動(dòng); (c) 進(jìn)給運(yùn)動(dòng):插刀向輪坯中心作徑向運(yùn)動(dòng),以便切出齒輪的高度; (d) 讓刀運(yùn)動(dòng):防止刀具向上退刀時(shí)擦傷已加工好的面,損壞刀刃,輪坯作微小的徑向讓刀運(yùn)動(dòng),刀刃再切削時(shí),輪坯回位.。

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